[发明专利]一种碳纤维制品的HP-RTM成型工艺在审
申请号: | 201910163706.2 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN109910327A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 李明阳;赵云宝;叶哲霏;练方伟;程国龙;薛同妹 | 申请(专利权)人: | 福建海源新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋连梅 |
地址: | 354200 福建省南平市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供一种碳纤维制品的HP‑RTM成型工艺,所述成型工艺步骤包括:模具准备,模具上蜡或喷涂脱模剂,铺放碳纤维制品预成型毛坯件,压机合模,真空保压,基体树脂注射,保压固化,制品成型,顶针脱模,冷却、去飞边。本发明解决了传统手糊工艺成型强度不足、气泡现象、干斑等问题,提高了产品质量稳定性及可靠性,缩短了成型周期,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 成型工艺 种碳纤维 保压 产品质量稳定性 顶针 上蜡 成型工艺步骤 喷涂脱模剂 碳纤维制品 预成型毛坯 成型周期 基体树脂 模具准备 气泡现象 强度不足 生产效率 手糊工艺 制品成型 飞边 合模 铺放 脱模 压机 固化 模具 成型 冷却 注射 | ||
【主权项】:
1.一种碳纤维制品的HP‑RTM成型工艺,其特征在于:所述成型工艺步骤如下:步骤1、模具准备:HP‑RTM模具材质为钢,模具表面光滑;步骤2、模具上蜡或喷涂脱模剂:HP‑RTM新模具上蜡次数至少3遍以上,每隔10分钟上一次蜡,模具表面细孔需完全填充,并保持光洁度;放入碳纤维制品预成型毛坯件模压前,喷涂与树脂特性相应匹配的外用脱模剂;步骤3、铺放碳纤维制品预成型毛坯件:按照产品铺层设计要求,前期先加工出碳纤维制品预成型毛坯件,每次模压一个产品,模压前在模具内铺放碳纤维制品预成型毛坯件;步骤4、压机合模:完成碳纤维制品预成型毛坯件的铺放工作后,进入模具合模步骤;步骤5、真空保压:上下模完成闭合、锁紧后,启动真空泵,通过模具内置的真空管,进行模内抽真空、保压程序;步骤6、基体树脂注射:在树脂注射前,需要对树脂、固化剂、内脱模剂进行预加热、脱泡工作,达到设定温度值后,进行注射工作;步骤7、保压固化:短时间内完成树脂注射填充工作,然后保压固化;步骤8、制品成型:当达到设定固化周期后,压机上模具开启,产品完成固化;步骤9、顶针脱模:通过模具内置的顶针液压装置的顶针进行机械式顶出脱模;步骤10、冷却、去飞边。
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