[发明专利]降低电渣锭氧含量的重熔方法及重熔渣系在审
| 申请号： | 201910164234.2 | 申请日： | 2019-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN109777919A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 翟文进;韩德鸿;黄开元;王文洋;赵斌 | 申请（专利权）人： | 河南中原特钢装备制造有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/064;C22B9/18 |
| 代理公司： | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人： | 亢志民 |
| 地址： | 459000 河南省焦作*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种通过在渣系中加入稀土氧化物使钢性能得到大幅改善的降低电渣锭氧含量的重熔方法及重熔渣系，选用的重熔渣系为五元渣系，其具体重量百分比为REXOY:20~30%，MgO:10~20%，CaO:10~20%，CaF2:30~40%，Al2O3:10~20%，电渣所用渣料质量按电渣锭质量的4~6%进行配置；在渣系配置好后，在重熔前进行预先熔化处理；进行预熔处理是在400℃以上烘烤4小时；稀土氧化物分解产生的稀土进入到钢中的量为稀土量；稀土元素进入到钢液后，因其具有很强的脱氧能力，与钢液中游离氧结合生成氧化物，降低钢中氧含量;稀土元素不但具备很强的脱氧能力，具备很强的脱硫能力，会还原钢中的硫化物，生成稳定的稀土硫化物，细化了晶粒，使钢的性能得到改善。 | ||
| 搜索关键词： | 电渣锭 重熔渣 渣系 重熔 稀土氧化物 稀土元素 脱氧 钢液 熔化 硫化物 稀土硫化物 重量百分比 晶粒 脱硫能力 稀土量 游离氧 烘烤 氧化物 电渣 细化 预熔 渣料 配置 稀土 还原 分解 | ||
【主权项】：
1.一种降低电渣锭氧含量的重熔方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤1）、选用的重熔渣系为五元渣系，其具体重量百分比为REXOY:20~30%，MgO:10~20%，CaO:10~20%，CaF2:30~40%，Al2O3:10~20%，电渣所用渣料质量按电渣锭质量的4~6%进行配置；步骤2）、在渣系配置好后，在重熔前进行预先熔化处理；进行预熔处理是在400℃以上烘烤4小时；步骤3）、电渣重熔时高温使稀土氧化物分解，产生的稀土元素形成金属液滴穿过渣层进入熔池，有下列反应产生：RE203=2[RE]+3[O] ，稀土氧化物分解产生的稀土进入到钢中的量即为该分解反应达到平衡时的稀土量；稀土元素进入到钢液后，因其具有很强的脱氧能力，发生反应式如下：x[RE]+y[O] =RExOy；上述重熔渣系含有20~30%的稀土氧化物REXOY中的稀土元素进入到钢液后，因其具有很强的脱氧能力，与钢液中游离氧结合生成氧化物，降低钢中氧含量。
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