[发明专利]一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法

摘要

本发明提供了一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法，包括清洗干燥、胶片裁切、合片、预压排气、胶片穿孔、孔内填充以及包装烧釜等步骤，本发明玻璃具有生产效率高、产出的产品质量好等优点。

主权项

1.一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：A、清洗及干燥：取已加工好的玻璃单片，用去离子水将玻璃单片清洗干净，然后分别对进行干燥；B、胶片裁切：从包装箱中取出SGP胶片，沿原始密封线内侧用锋利的小刀割开密封袋，戴上不起毛的手套，搬起上层胶片并轻轻抖动，然后轻轻将胶片取出；如一次用不完，需要对包装袋进行密封，密封前将内部的空气排出并折叠多余的密封袋，用防水铅箔胶带或热封机完全密封住结合线部分；接着根据步骤A中得到的玻璃单片的尺寸，使用锋利的小刀对SGP胶片进行裁切，即使用尺子作为模板进行裁切以保证得到正确的尺寸，用锋利的小刀沿模板的边沿划痕；如果需要弯曲或不规则的形状，可以采用切割好形状的平板玻璃作为模板；切割后沿切割轮廓线划痕折叠胶片并撕开或折断胶片；切割后用无尘布或专用粘辊将边沿表面的碎屑清除；C、合片：取两片步骤A中所得的玻璃单片以及步骤B中所得的SGP胶片，并调整好合片室的温度及湿度(温度为25℃左右，湿度在20％左右)，然后将SGP胶片夹于两片玻璃之间，并使玻璃上下片以及胶片堆叠整齐，且上下玻璃单片上的开孔完全对应起来；D、预压排气：将步骤C所得的SGP夹胶玻璃平稳地输送至滚压设备内进行预压排气作业；在滚压设备中，SGP夹胶玻璃将先进行预热，预热温度应控制在68℃左右，预热好后再进入对压辊中滚压，对压辊的间隙应比夹胶玻璃的厚度小3mm左右；E、胶片穿孔：待步骤DS所得的SGP夹胶玻璃冷却后，可开始对胶片进行开孔作业；胶片开孔可采用带空心钻头的开孔器来完成，开孔作业前，需根据玻璃孔径的大小来挑选合适规格的钻头，钻头的外径应略小于孔径，两者相差在一个毫米左右最佳；接着安装好开孔器并接通电源，然后将开孔器钻头置于玻璃孔内，打开开关，从慢速逐渐加速用钻头对孔内SGP胶片进行开孔，于SGP夹胶玻璃上形成通孔；开孔完成后清理干净通孔内的灰屑；F、孔内填充：使用聚四氟乙烯材料制作成原著状填充料，使填充料的外径略小于玻璃孔的内径，两者之差约为1mmm，而填充料的高度应等于SGP夹胶玻璃的厚度；填充料制作好后，使用白里布将其包裹，然后一起置于步骤E所得的SGP夹胶玻璃的通孔内；G、真空包装并烧釜：多次重复进行步骤A到步骤E,获得多片SGP夹胶玻璃；然后将这些夹胶玻璃每两到三片为一组堆叠整齐，并分别装入耐高温高压的真空袋中，进行抽真空后包裹起来；接着，将各组夹胶玻璃一起纵向切斜码放于插架上，且每组玻璃之间用垫块加以隔开(相邻两组夹胶玻璃之间的间隔应不小于20mmm)；最后，将码放好的SGP夹胶玻璃送入高压釜中进行烧釜。