[发明专利]一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法

摘要

本发明涉及新材料技术领域，特别涉及一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法，所述合金按质量百分比计包括以下元素：铅Pb％:5～27％；锡Sn％:0.5～15％；锌Zn％:1～6％；Ni％:2～9％；余量为铜Cu；本发明所述的制备工艺加入的铬、钒等晶粒长大抑制剂在雾化铜粉烧结过程中发挥作用，可以有效地阻止部分铜合金晶粒的不规则长大，使合金中晶粒均匀化；本发明高细晶组织雾化铜合金粉生产的铜基轴承合金，可以突破性减少粉末冶金生产工艺的固有缺陷，提高整体材料的性能。

主权项

1.一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法，其特征在于，所述合金按质量百分比计包括以下元素：铅Pb％:5～27％；锡Sn％:0.5～15％；锌Zn％:1～6％；Ni％:2～9％；余量为铜Cu；所述高细晶雾化铜合金粉的制备方法包括以下步骤：(1)根据上述合金成分称取原料完成配料；(2)配料后材料在中频炉熔炼，熔炼过程中添加稀土添加剂及晶粒长大抑制剂；(3)然后在雾化系统中进行雾化；(4)烘干冷却；(5)经过筛分；(6)合批包装制得铜合金粉；其中，步骤(2)所述中频炉熔炼，原料进入中频炉后在1200～1400℃下熔炼40‑60分钟，各材料金属在中频炉中合金化；其中，步骤(2)所述中频炉熔炼，所述稀土添加剂为稀土铈、镧、钇的氧化物，添加的量为0.1～0.5wt％；其中，步骤(2)所述中频炉熔炼，所述晶粒长大抑制剂为铬金属、钒金属及其化合物，添加的量为0.1～0.5wt％；其中，步骤(2)所述中频炉熔炼，添加磷铜用于改善铜水流动性及去除铜合金的氧，添加磷的量在0.1～0.3wt％；其中，步骤(3)所述雾化系统中雾化，雾化时间为7～16分钟，有水雾化及气雾化两种方式；其中，步骤(4)所述烘干冷却中，主要指在蒸汽真空烘干机内烘干，烘干时间一般有2～4小时；其中，步骤(5)所述筛分，主要指半成品铜粉在机械振动筛或超声波振动筛筛分；其中，步骤(6)所述合批，主要指在双锥混合器中合批混合，混合时间在10～30分钟。