[发明专利]一种主动冷却结构的制备方法

摘要

本发明公开了一种主动冷却结构的制备方法，包括以下操作：1)将不锈钢基板卷制成作为高温气体流道的内筒；2)采用激光、高压水或线切割制作不锈钢筋条；3)将合金蒙板卷制成与内筒相匹配的外筒，然后将外筒沿轴向均等分切割成若干瓣；4)将内撑放置在内筒内，将制备好的筋条按划线粘结在内筒外表面上；5)在筋条一侧底部涂注膏状钎料，然后在外筒内表面对应筋条部分固定非晶态箔状钎料；用工装将外筒、内筒夹紧；6)在900℃‑1020℃条件下进行真空钎焊。本发明采用的冷却槽道筋条先批量切割，再进行整体真空钎焊的方法，可大幅减少主动冷却结构内冷却槽道的加工时间，提高整体部件的加工效率，缩减加工成本。

主权项

1.一种主动冷却结构的制备方法，其特征在于，包括以下操作：1)将不锈钢基板卷制成作为高温气体流道的内筒；2)采用激光、高压水或线切割制作不锈钢筋条；3)将合金蒙板卷制成与内筒相匹配的外筒，然后将外筒沿轴向均等分切割成若干瓣；4)将内撑放置在内筒内，然后按主动冷却结构设计要求在内筒外表面等分划线，再将制备好的筋条按划线粘结在内筒外表面上，相邻筋条之间为冷却槽道；5)在筋条一侧底部涂注膏状钎料，然后在外筒内表面对应筋条部分固定非晶态箔状钎料；将外筒各瓣逐个贴合在内筒上，其中箔状钎料与相对应的筋条对准；再用外壳工装将外筒、内筒夹紧；6)将被内撑、外壳工装夹持的内筒和外筒整体转移至真空钎焊炉中，在900℃‑1020℃条件下进行真空钎焊；7)钎焊完毕后去除外壳工装和内撑，切割出与各瓣外筒之间的切割缝相匹配的补偿块，采用氩弧焊将补偿块焊接在外筒的对应位置上；再用氩弧焊将冷却槽道与进出水接头焊接。