[发明专利]一种电力铁塔构件热镀锌工艺

摘要

本发明公开了一种电力铁塔构件的热镀锌工艺，所述电力铁塔构件的热镀锌工艺，包括：脱脂‑淋洗‑酸洗‑淋洗‑助镀‑烘干‑热浸镀锌‑钝化共8个步骤，在此工艺将传统的漂洗除残液的方法改为高压淋洗的方式，减少上述步骤中的水资源浪费，而且脱脂步骤中使用的脱脂洗液为酸洗步骤中淋洗的后产生的酸性液体。通过上述方式，本发明能够减少整个热镀锌工艺流程中的水资源浪费，而且可以减少酸洗过程中酸性溶质的使用，降低成本。

主权项

1.一种电力铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于所述电力铁塔构件的热镀锌工艺，包括以下步骤：S1.脱脂：把待镀锌工件浸渍在脱脂液中，去除待镀镀件表面的各类油脂污染，所述脱脂液为含氢氧化钠4～7％的水溶液，脱脂液的温度为60℃～80℃，浸渍时间8~15min；S2.淋洗 通过高压喷头将洗液喷淋到工件上去除表面碱性残液；S3.酸洗：把无油污污染的待镀锌工件，浸渍在酸洗池中，去除镀件表面上铁氧化物；s4 淋洗 通过高压喷头将洗液喷淋到待镀工件上进行快速淋洗去除表面残留酸液；S5.助镀：把酸洗后的待镀锌工件直接浸渍在温度为60℃～80℃的助镀池3~4min左右后取出；S6.烘干：把浸渍后的工件放通过热风烘干；S7.热浸镀锌：将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中，待工件在锌液中的浸渍5~10min后，迅速转移到冷却池中进行快速冷却；S8.钝化：把已经冷却的工件浸渍在钝化液中，在镀锌件表面形成一层钝化膜，钝化结束后用纯水漂洗并使用热风烘干；所述S2步骤中使用的脱脂洗液为S4步骤中淋洗的后的液体，所述S4中使用的喷淋洗液为纯水。