[发明专利]振膜成型方法

摘要

一种振膜成型方法，包括以下步骤：提供一振膜成型装置，所述振膜成型装置包括料斗、物料成型滚轮、辅助轮、厚度调节滚轮组、成型模具及进料驱动装置组，所述厚度调节滚轮组设于物料成型滚轮与模具之间，所述辅助轮对物料成型滚轮上的振膜进行引导，使振膜自物料成型滚轮过渡到厚度调节滚轮组上，所述成型模具对振膜进行模压成型；本发明通过采用CFRTP为原料成型振膜，所制得振膜在同等规格的条件下，具有轻量化、结构强的特点。另外，本发明采用模具进行生产，可以一次性完成振膜制作，无需将球顶和折环分开制作，有效缩短生产周期，提高加工效率。

主权项

1.一种振膜成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：提供一振膜成型装置，所述振膜成型装置包括料斗、物料成型滚轮、辅助轮、厚度调节滚轮组、成型模具及进料驱动装置组，所述厚度调节滚轮组设于物料成型滚轮与模具之间，所述辅助轮对物料成型滚轮上的振膜进行引导，使振膜自物料成型滚轮过渡到厚度调节滚轮组上，所述成型模具对振膜进行模压成型；所述成型模具包括上模、下模及模具驱动装置，所述模具驱动装置带动上模、下模进行合模和开模，所述上模上设有上模仁，所述下模上设有下模仁，所述上模仁和下模仁在竖直方向呈相对设置，合模时，所述上模仁和下模仁合成一用于成型振膜的模腔，所述上模仁的底部设有成型部，成型部的底面设有一弧形面，用于成型振膜的球顶；所述下模仁的上端面设有一成型槽，成型槽的槽底呈孤形设置；所述厚度调节滚轮组包括上下设置的主动轮和从动轮，所述主动轮、物料成型滚轮、辅助轮均连接于进料驱动装置组上，进料驱动装置组带动主动轮、物料成型滚轮、辅助轮转动；工作时，先准备物料，所述物料包括PP、PPS及CFRTP，将物料搅拌均匀，再加入到料斗中，振膜成型装置还包括加热装置，所述加热装置将料斗内的物料加热到熔融状态，进料驱动装置组带动主动轮、物料成型滚轮、辅助轮转动，打开料斗上的阀门，熔融的物料滴在物料成型滚轮上，并随着物料成型滚轮转动逐渐变硬，成为片状形态，在辅助轮的引导下，移动到主动轮和从动轮之间后再转移到上模和下模之间，主动轮和从动轮挤压片状的物料，调整厚度；模具驱动装置带动上模、下模合模，完成成型后，进行开模，成型下一个振模。