[发明专利]一种高纯镁砂煅烧用高温竖窑节能环保高效运行的方法

摘要

本发明属于高纯镁砂高温竖窑生产技术领域，具体涉及一种高纯镁砂煅烧用高温竖窑节能环保高效运行的方法，其特征在于，包括保持窑内负压、形成窑口进料位置的高速气流以及提升排放烟气温度三个方面；其中保持窑内负压的方法是采用焊接结构的窑盖板；所述形成窑口进料位置的高速气流方法是采用气流形成套筒；所述提升排放烟气温度的结构包括回风风机、回风管路和热风循环进风管路。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）窑炉内部负压绝对值提高了500pa，较以往可减少排烟风机能耗40%。2）高温区域粘接不明显，窑炉运行寿命（清理周期）增加一倍以上。3）提高窑炉烟气排放温度50℃以上，实现了高温竖窑的节能环保高效安全运行。

主权项

1.一种高纯镁砂煅烧用高温竖窑节能环保高效运行的方法，其特征在于，包括保持窑内负压、形成窑口进料位置的高速气流以及提升排放烟气温度三个方面；其中保持窑内负压的方法是采用焊接结构的窑盖板，所述窑盖板包括钢盖板、外套筒、内套筒和封板，所述钢盖板下表面连接有同心设置的外套筒和内套筒，外套筒底部连接封板，所述钢盖板、外套筒、内套筒和封板之间围出保温夹层，所述窑盖板封盖在高温竖窑的窑口与布料器之间，在所述窑盖板与窑口的上表面之间，以及所述窑盖板和窑内壁之间设有厚5~20mm的耐火材料粘接层，所述窑口下部开口与烟道相连通，烟道引风机开启，使窑内负压值保持在‑150 pa ~‑400pa；所述形成窑口进料位置的高速气流的方法是采用气流形成套筒，所述气流形成套筒向上连接于所述窑盖板底部，向下延伸到平行布料器底边下150~250mm处，高速气流起于窑盖板与布料器之间的缝隙，向下流经布料器和气流形成套筒之间的风道一，由风道一底部进入所述风道形成套筒外壁与窑内壁之间形成的风道二，最后沿与烟道之间的最小阻力风道路线由烟道排出，所述高速气流速度为10.8米~15.8米/秒；所述提升排放烟气温度的结构包括回风风机、回风管路和热风循环进风管路，所述烟道上开孔连接回风管路的一端，所述回风管路的另一端连接回风风机的吸入口，所述回风风机的输出口连接热风循环进风管路，所述热风循环进风管路为环形管路，其与所述窑盖板与布料器之间的缝隙以连续或不连续的形式相连通，所述烟气温度为120~320℃。