[发明专利]一种机床工业专用微晶陶瓷磨料及其制造方法在审
申请号: | 201910202939.9 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN110054483A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 尹方勇;王峰;王超;阎蛇民;周俊华;段广彬;朱红海;王征;田新博 | 申请(专利权)人: | 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C03C10/00;C09K3/14 |
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地址: | 252000 山东省聊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种机床工业专用微晶陶瓷磨料及其制造方法,该专用磨料由两个部分组成,第一部分为氧化铝粉、六水硝酸镧、羟基磷灰石烧结而成的微晶陶瓷;第二部分为三个组份聚合反应获得,组份A为以乙烯基烯属不饱和单体、磷二齿配位体、剧木屑粉末、玻璃微粉、干枯秸秆粉末为原料的混合物;组份B为以丙烯酸酯基烯属不饱和单体、胶原活化酶水剂为原料的第二组份;组份C为泡花碱水溶液,第二部分的组成关系为以难溶纤维质及胶粘固化在纤维质中的玻璃微粉为芯体,微量硅酸凝胶为胶粘介质,乙烯基烯属不饱和单体与丙烯酸酯基烯属不饱和单体的聚合物为模壳的微胶囊结构。本发明具有微晶结构,磨削刃细而密,强度高、韧性好、防自损耗、耐用的的技术效果。 | ||
搜索关键词: | 组份 磨料 微晶陶瓷 烯属不饱和单体 丙烯酸酯基 不饱和单体 玻璃微粉 机床工业 乙烯基烯 纤维质 胶粘 磷二齿配位体 六水硝酸镧 微胶囊结构 羟基磷灰石 硅酸凝胶 技术效果 秸秆粉末 聚合反应 木屑粉末 氧化铝粉 聚合物 烧结 混合物 活化酶 磨削刃 泡花碱 胶原 模壳 难溶 水剂 微晶 芯体 固化 制造 | ||
【主权项】:
1.一种机床工业专用微晶陶瓷磨料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)原材料准备①原材料准备:按重量份准备剧木屑15份‑18份、玻璃微粉8份‑10份、干枯秸秆8份‑10份、乙烯基烯属不饱和单体45份‑50份、磷二齿配位体0.1份‑0.2份、丙烯酸酯基烯属不饱和单体26份‑28份、氧化铝粉30份‑35份、六水硝酸镧2份‑2.5份、羟基磷灰石3份‑5份、胶原活化酶水剂0.2份‑0.3份;②辅材准备:准备足量去离子水、足量氢气、足量溶质质量分数10%的稀盐酸、足量甲苯、足量含溶质质量分数10%的泡花碱水溶液;2)陶瓷磨料制备①将阶段1)步骤①准备的氧化铝粉、六水硝酸镧、羟基磷灰石混合均匀后在圆柱形容器中填压成圆片形,再将成型粉料在梭式窑中进行烧结,烧结温度1500‑1700℃,烧成周期24h‑36h,然后将烧成品采用复合破碎机机械破碎至粒度1mm‑1.5mm的固体碎渣,该固体碎渣即为所需陶瓷磨料;3)组份A准备①将阶段1)步骤①准备的剧木屑、干枯秸秆混合均匀并冷冻至(‑40℃)‑(‑50℃),获得干冻植物质;②将步骤①获得的干冻植物质采用阶段1)步骤①准备的玻璃微粉研至细粉,保持玻璃微粉与干冻植物质细粉混合均匀,获得待用植物粉末;③将阶段1)步骤①准备的乙烯基烯属不饱和单体、磷二齿配位体与步骤②获得的待用植物粉末全部混溶于阶段1)步骤②准备的甲苯溶剂中并搅拌均匀,获得获得混浊液,该混浊液即为组份A;4)组份B准备①将阶段1)步骤①准备的丙烯酸酯基烯属不饱和单体、胶原活化酶水剂全部溶于阶段1)步骤②准备的稀盐酸中,获得酸性水溶液,该酸性水溶液即为组份B;5)磨料制备①将阶段2)获得的陶瓷磨料、阶段3)获得的组份A和阶段4)获得的组份B混合至自然分层,然后采用200rpm/min‑250rpm/min的速率进行搅拌,搅拌1h‑1.5h后开始按溶液体积V1计以V1/min的速率通入阶段1)步骤②准备的氢气,同时将阶段1)步骤②准备的泡花碱水溶液雾化后按10%V1/min的体积速率通入直至混合溶液PH6‑6.5,滴加完泡花碱水溶液后开始升温,至升温至80℃‑90℃时开始保温,保持搅拌速率和温度40min‑50min,然后滤除并回收液体,保留固含物,该固含物即为所需专用磨料。
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