[发明专利]一种四瓣座环单瓣加工找正的工艺方法

摘要

本发明公开一种四瓣座环单瓣加工找正的工艺方法，经过单瓣划检‑定心‑找正‑粗加工‑计算及数控补偿‑精加工‑精测的技术步骤，完成了四瓣座环单瓣加工、找正。同时，本发明应用精确测量配合高精数控补偿实现了超精度加工的技术效果，这是以往大型机械加工无法实现的。本发明具有操作简单、找正精度高、累积误差小、保证加工后组圆时合口面间隙小等优点，可压缩生产周期，提高加工质量。

主权项

1.一种四瓣座环单瓣加工找正的工艺方法，其特征是：包括如下步骤：1)将四个1/4瓣座环对应正放在划线平台上，以固定导叶水平中心线A‑A为基准,将工件调平至0.1mm以内；以固定导叶内切圆Φ1为基准定出工件中心O‑O；以中心线O‑O为基准，划检Φ2、Φ3、Φ4、Φ5圆加工量,在下环板平面上划圆线、平线，确定圆心,打标记；2)将一个1/4瓣座环正放在镗床工作台上,合口面朝向机床主轴,按平线调平工件至0.3mm以内,找合口面与机床主轴垂直0.3mm以内；3)将激光跟踪仪的靶球固定在镗床滑枕，镗床X轴向座环中心移动1/2的φ4长度，检查L1与L2偏差，并在圆周方向微调座环，使L1与L2偏差≤0.2mm；4)粗铣1/4瓣座环一侧合口面，见平即可，表面粗糙度不高于Ra3.2；5)使用激光跟踪仪测量粗铣后的合口面，检查合口面不平度及相对大地水平的倾斜度；6)根据测量数据，通过数控程序补偿，重新修铣合口面见平，表面粗糙度不高于Ra3.2；7)二次使用激光跟踪仪测量粗铣后的合口面，检查合口面不平度及相对大地水平的倾斜度；8)如二次复测数据满足合口面不平度小于0.1mm，相对大地水平的倾斜度小于0.05mm，则进行步骤9)工作；如不满足，重复步骤4)、步骤5)、步骤6)直至合格；9)精铣座环一侧合口面至划线标记位置；10)将座环水平方向转90°，第二合口面朝向机床主轴,按平线调平工件至0.1mm以内,找合口面与机床主轴垂直0.1mm以内；11)使用激光跟踪仪1/4座环A面与B面α夹角，得到α夹角‑90°的角度数值，并利用三角函数计算得到该角度数值对应的B面加工量；12)重复步骤3)、步骤4)、步骤5)、步骤6)、步骤7)、步骤8)、步骤9)，完成1/4瓣座环加工、找正工作；13)按以上步骤完成其余三瓣座环的加工、找正工作；14)将座环按A‑A、O‑O基准组成整圆。