[发明专利]一种水泥熟料球的岩相制作方法

摘要

本发明公开了一种水泥熟料球的岩相制作方法，该方法首先将水泥熟料球固定在切割夹具上，沿中心线将熟料球切开；然后采用砂纸粗磨、金刚石粉和刚玉粉细磨、并用帆布和真丝丝绒抛光成光片；再将抛光好的光片进行超声波清洗、平面调整后，用1%NH4Cl和5%K2SO4的混合浸蚀液浸蚀，得到显微镜观察的岩相光片。本发明方法能够通过简单的工具，实现快速化制作出熟料岩相光片；对制作完成的光片进行浸蚀处理后，能够清晰地观察出水泥熟料岩相结构。此方法具有操作方便、高效易行等优点。在微观上能够科学、准确地判断熟料质量的情况，对于改进水泥生产的煅烧工艺和质量控制具有良好的指导意义。

主权项

1.一种水泥熟料球的岩相制作方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将水泥熟料球固定在切割夹具上，所述切割夹具包括两根夹杆，所述夹杆包括螺杆，套在螺杆外侧的六棱长螺母，设在螺杆一端的圆弧球夹和设在螺杆另一端的方形旋动杆，切割夹具的两个六棱长螺母固定于切割机的夹具上，熟料球置于圆弧球夹之间，调整方形旋动杆转动螺杆，使得熟料球处于夹紧状态；（2）将夹紧的熟料球中心线置于切割锯面口，将熟料球切开；（3）选择步骤（2）中切取的较理想切割半球面作为粗磨面，将熟料球置于熟料球固定罩内，将粗磨面对准砂纸，分别用500、800、1200目砂纸打磨粗磨面，并不断调整打磨方向，时间5~10分钟；（4）将步骤（3）中粗磨面作为细磨面，将料球置于熟料球固定罩内，将细磨面对准喷有1.0微米金刚石粉喷的磨面上，并不断调整打磨方向，时间5~10分钟；将细磨面在喷有0.5微米刚玉粉的磨面上打磨，并不断调整打磨方向，时间2~10分钟；（5）将步骤（4）中细磨面作为抛光面，将料球置于熟料球固定罩内，将抛光面用真丝丝绒或分别用帆布和真丝丝绒抛光成光片，并不断调整抛光方向，时间5~10分钟；（6）将步骤（5）中抛光好的光片放入盛有酒精的超声波清洗机中，清洗时间2~10分钟；用吹风机热风将光片吹干；（7）将步骤（6）中清洗好的光片底座放在石蜡型油泥上，用干净白纸垫于压平面和光片面之间，用压平机将油泥上的光片上下两面压平；（8）用浸蚀液将步骤（7）中压平的光片浸蚀5~10秒钟，用脱脂棉将光片的浸蚀液吸干，得到待观察的岩相光片。