[发明专利]一种粗铜精炼的生产工艺有效
| 申请号： | 201910203782.1 | 申请日： | 2019-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN109971974B | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 周俊;臧轲轲;余小华 | 申请（专利权）人： | 铜陵有色金属集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/14 | 分类号： | C22B15/14;C22B9/10 |
| 代理公司： | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人： | 汤茂盛 |
| 地址： | 244100 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： |
本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种粗铜精炼的生产工艺，其步骤为：加入造渣剂、粗铜进料、氧化造渣、排渣、还原。采用上述粗铜精炼的生产工艺，先加入造渣剂再加入粗铜熔体，氧化造渣过程中，粗铜中的Fe在氧化初期即与造渣剂结合形成炉渣熔体，因此能避免产生Fe |
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| 搜索关键词： | 一种 精炼 生产工艺 | ||
【主权项】：
1.一种粗铜精炼的生产工艺，包括如下步骤：a)加入造渣剂：向精炼炉内加入造渣剂，倾转炉体，使造渣剂铺置于炉内；b)粗铜进料、氧化造渣：向精炼炉内加入粗铜熔体，粗铜熔体的进料方式为分两次进料或分三次进料：分两次进料时，每次加入粗铜熔体后，倾转炉体，通入空气进行氧化造渣作业；分三次进料时，第二次和第三次加入粗铜熔体后，倾转炉体，通入空气进行氧化造渣作业；过程中粗铜熔体温度保持在1200～1240℃；c)排渣、还原：最后一次氧化造渣作业结束后，将产出的炉渣从炉口撇出，进行还原作业后得到精炼铜。
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