[发明专利]一种压榨茶油的生产方法

摘要

本发明公开了一种压榨茶油的加工方法，包括油茶籽采集、干燥、仁壳分离、破碎、蒸料、压榨，本发明从油茶果阶段即开始人工介入提高出油率，采用冷热交替压榨，不用任何化学助剂，采用纯物理方法，有效地保留了茶油的活性成分，符合国家压榨茶籽油标准，保留了山茶油天然风味和果香，工艺简单、成本低、提油充分出油率高。

主权项

1.一种压榨茶油的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)油茶籽采集：挑选优质的油茶果，将采收回来的油茶果进行筛选，去除伤残病果，然后放置在通风室内堆沤7‑10天，期间每3天翻堆一次并及时去除霉烂果；堆沤完后选择晴天摊开翻晒3‑4天，使油茶籽自然开裂油茶籽剥离；(2)干燥：将油茶籽置于通风的烤箱中低温烘烤30‑50min，以使得所述油茶籽的含水量为5％；(3)仁壳分离：将干燥后的油茶籽加入剥壳机中进行剥壳，并进行仁壳分离，其中分离后的油茶籽仁中的含壳率为20％以下；(4)破碎：将油茶籽仁进行破碎，将大小不一的籽仁细粒化和均匀化；(5)蒸料：将烘干后的茶果仁粉碎，然后用蒸汽设备蒸熟，蒸料温度控制在100‑110℃；(6)压榨：第一次压榨：将处理好的料坯进行常温第一次压榨，采用轻压，压力根据油的流量慢慢上升，榨出50‑60％的毛油；第二次压榨：再往余下的料坯中掺入2‑3％的粕料，拌匀，恒温进行第二次压榨，采用勤压、轻压，压力从10MPa逐渐升到25MPa,压出全部毛油；然后将第二次压榨出的毛茶油加热至80‑90℃，恒温搅拌2‑3小时，冷却至室温后过滤收集茶油，再将滤出的茶油在1‑3℃下冷藏5‑7小时，除去底部析出的沉淀，再加热至45‑50℃，收集油层过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业，多重过滤；第三次压榨：加入活性炭，将压榨油加热到90‑100℃，压力逐渐升到35MPa，然后冷却至50‑60℃，过滤，去除活性炭；最后将过滤去除活性炭后的压榨油冷却到0‑4℃，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净压榨茶油。