[发明专利]一种超高真空不锈钢腔室的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种超高真空不锈钢腔室的焊接工艺，包括焊接准备，点焊预定位、内外两面同时焊接、焊后的焊件抛光处理和超声波焊缝缺陷检测步骤。本发明通过在双面V形坡口的连接处覆盖焊丝，然后进行同时双面双弧氩气和氦气的混合气体保护的焊接，提高不锈钢焊接质量和效率，避免单面焊接产生的保护气体对焊缝背面保护不完全，减少焊缝氧化，提高焊接强度，有利于实现气体的全面保护，同时由于焊接处的内外侧均进行了焊接，焊缝强度得到大幅增强，保证焊接质量和减少焊接变形。

主权项

1.一种超高真空不锈钢腔室的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：焊接准备，根据焊接清单及设计图纸准备焊接配件，根据钢板厚度制备双面V形坡口，然后清除坡口和焊接配件的表面污物；S2：焊接，使用惰性气体保护的焊接方式对焊接配件焊接，首先采用点焊方式对焊接配件进行预定位；其中，点焊的长度为20‑50mm；然后对预定位的焊接配件采用内外两面同时焊接的方式进行打底焊接，打底焊接的焊丝填充于内外两侧V形坡口的连接处；S3：焊后的焊件处理，首先对焊接处采用高速旋转的抛光轮进行抛光，使磨料对焊接管体表面产生滚压和微量切削，呈现光亮的加工表面，表面粗糙度达到Ra0.63‑0.01微米；然后采用焊缝超声波检测仪，对焊缝进行缺陷检测。