[发明专利]一种柔性光纤传像束的制备方法

摘要

本发明一种柔性光纤传像束的制备方法，包括前期准备、单丝制备、一次复丝制备、二次复丝制备、复丝软化且后处理，整个生产步骤简单有序，成功率高，制得的柔性光纤传像束单丝直径用千分尺检测在6微米左右；且制备的单丝直径小，获得的光纤传送的分辨率更高、曲率半径更小检测数值为1mm左右，从而实现光纤直径小的情况下，传送图像更清晰、传像束的可绕性达3万次以上。

主权项

1.一种柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：(1)前期准备选取待拉丝的棒料、及匹配型号的玻璃管；采用外圆切割机在棒料、玻璃管各自地一端切出0.5‑1.5mm凹槽，切槽后先用清水清洗凹槽，并扎上铁丝；再清洗玻璃管和棒料，用毛刷沾洗洁精清洗棒料和玻璃管内外壁，用水冲刷干净后用去离子水冲洗玻璃管和棒料，将其放入烘箱中烘干1‑3h，干净后备用；(2)单丝制备将棒料扎在单丝接头上，再套入玻璃管中，单丝接头与玻璃管接缝处，缠绕生料带，保证密闭性；将连接有单丝接头的这一端A端固定在送料丝杠上，另一端B端放入加热炉中，设定温度为680‑780℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值、负压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得丝径为φ(2.48±0.01)mm，椭圆度≤0.01mm，长度为900‑1100mm的单丝；将单丝放入玻璃管中保存；(3)一次复丝制备在净化工作台上，将单丝排入模具中，用铜丝扎好单丝的一端A端与拉丝接头相连，并将这一端固定在送料丝杠上，单丝的另一端B端放入加热炉中，设定温度为690‑715℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值、负压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得对边丝径为(1.00±0.01)mm，椭圆度≤0.01mm，长度为450‑690mm的复丝；将复丝放入玻璃管中保存；(4)二次复丝制备再将步骤(3)中复丝排入模具中，用铜丝扎好复丝的一端A端与拉丝接头相连，并将这一端固定在送料丝杠上，复丝的另一端B端放入加热炉中，设定温度为693‑700℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得丝径为φ(2.05±0.03)mm，椭圆度≤0.03mm，长度为590‑630mm的复丝；将复丝放入玻璃管中保存；(5)复丝软化且后处理将获得的复丝包裹后，放入一定溶度的盐酸溶液中，恒温恒湿下静置，当复丝变成可弯曲的柔性传像束后，对其两端进行研磨、抛光后处理，即得。