[发明专利]一种防钢筋混凝土碳化涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种防钢筋混凝土碳化涂层的制备方法，在钢筋混凝土外设置涂层模板，将椭球形囊体固定在涂层模板内，通过注液管路向椭球形囊体内注入饱和石灰水；向涂层模板内注入充分搅拌的液态聚氨酯并铺满钢筋混凝土上表面，液态聚氨酯在涂层模板内反应结束凝固形成聚氨酯初始层；再次向涂层模板内注入充分搅拌的液态聚氨酯，液态聚氨酯在涂层模板内反应结束凝固形成聚氨酯密封层；每隔3个月，排出椭球形囊体内部的饱和石灰水，然后向椭球形囊体内重新注入饱和石灰水，如此循环往复。本发明在涂层中设有充满饱和石灰水的椭球形囊体，有效地阻隔并吸收侵入的二氧化碳，防止二氧化碳进入钢筋混凝土，提高钢筋混凝土的耐久性。

主权项

1.一种防钢筋混凝土碳化涂层的制备方法，其特征在于，具体步骤为：A、在钢筋混凝土外设置涂层模板，将椭球形囊体固定在涂层模板内，使椭球形囊体左右两端距离涂层模板两侧的距离均为2～3mm，椭球形囊体的上部连接有注液管路、下部连接有排液管路，注液管路上设有压力表，通过注液管路向椭球形囊体内注入饱和石灰水，直至椭球形囊体内液体压力达到0.16～0.21MPa时停止注液；B、向涂层模板内注入充分搅拌的液态聚氨酯并铺满钢筋混凝土上表面，液态聚氨酯在涂层模板内反应结束凝固形成聚氨酯初始层，且该聚氨酯初始层的最高位置在椭球形囊体的0.6～0.8倍极半径位置；C、再次向涂层模板内注入充分搅拌的液态聚氨酯，液态聚氨酯在涂层模板内反应结束凝固形成聚氨酯密封层，且该聚氨酯密封层的最高位置高于椭球形囊体的最高位置3～5mm；D、每隔3个月，开启排液管路，排出椭球形囊体内部的饱和石灰水，完全排出后关闭排液管路；然后开启注液管路，向椭球形囊体内注入饱和石灰水，直至椭球形囊体内的液体压力为0.16～0.21MPa关闭注液管路；如此循环往复，完成防钢筋混凝土碳化涂层的制备。