[发明专利]一种用于成型磨削的精密超精密加工方法在审
申请号: | 201910224806.1 | 申请日: | 2019-03-24 |
公开(公告)号: | CN110253418A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 关佳亮;刘书君;杨洋;张龙月 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B24B35/00 | 分类号: | B24B35/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于成型磨削的精密超精密加工方法,该方法实现了金属结合剂砂轮的在位修形、在位修整、在线电解修锐及在线检测的“精准递进”磨削加工工艺模式。其方法的特征:在位实现石墨轮精密车削成型;去离子水做介质,实现砂轮电火花精密成型修形;通过金刚石滚轮对磨修整法,实现砂轮在位修整,去除硬质层;在线电解修锐,实现砂轮在磨削去除过程中始终保持良好的锋利性;在线检测,实现加工零件尺寸精度检测;根据砂轮粒度、浓度和不同工序间的递进量级,实现“精准递进”精密成型磨削加工。本方法解决了传统加工离线修形、修整、修锐、检测和加工表面质量差、加工品质一致性难易保证的难题,可实现批量生产条件下精密超精密成型磨削加工。 | ||
搜索关键词: | 砂轮 修整 在位 成型磨削 递进 修形 精密超精密加工 在线电解修锐 精密成型 磨削加工 在线检测 去除 电火花 金属结合剂砂轮 金刚石滚轮 品质一致性 传统加工 工艺模式 加工表面 加工零件 精度检测 精密车削 去离子水 砂轮粒度 生产条件 超精密 锋利性 石墨轮 硬质层 质量差 离线 磨削 修锐 加工 成型 精密 检测 保证 | ||
【主权项】:
1.一种用于成型磨削的精密超精密加工方法,其特征在于,该方法的实现过程如下:S1在位刀具通过数控走位移曲线进行石墨轮或铜轮的精密车削,获得与成型金属结合剂砂轮廓形要求所匹配的工作电极;S2用去离子水做金属结合剂成型砂轮电火花修形的工作介质,通过伺服电机控制加工好的成型石磨轮或铜轮与金属结合剂砂轮的间隙,调节电火花电源放电参数,进行电火花成型去除加工,获得金属结合剂砂轮的在位精密成型修形;S3通过成型金刚石滚轮在位对电火花精密修形后金属结合剂砂轮进行对磨,去除砂轮表面由于电火花加工残留的硬质层;S4通过ELID磨削工艺系统,实现金属结合剂砂轮的在线电解修锐,使砂轮在磨削去除过程中始终保持锋利性;S5根据砂轮的不同浓度、粒度和进给量以及工序之间的递进量级,进行“精准递进”精密成型磨削加工;S6“精准递进”精密成型磨削加工后的成品在位进行检测,检测加工零件的尺寸精度来验证加工产品的合格性。
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