[发明专利]一种新式多功能3D打印用材料处理装置

摘要

本发明涉及一种3D打印相关装置，更具体的说是一种新式多功能3D打印用材料处理装置，本装置能够移动，本装置能够制动，本装置能够将原材料粉碎，本装置能够将粉碎的材料融化并注成长圆柱状，本装置能够将圆柱状材料研磨收集，所述粉碎装置与装置外箱体相连接，抛料装置与装置外箱体相连接，热熔装置与装置外箱体相连接，研磨装置与装置外箱体相连接，移动装置与装置外箱体相连接，粉碎装置与抛料装置相连接，输料管与抛料装置相连接，热熔装置与输料管相连接。

主权项

1.一种新式多功能3D打印用材料处理装置，包括装置外箱体(1)、粉碎装置(2)、抛料装置(3)、热熔装置(4)、研磨装置(5)、移动装置(6)、输料管(7)，其特征在于：所述的粉碎装置(2)的上端设置有动力提供电机一(2‑1)、粉碎箱体(2‑2)、加料口(2‑3)、粉碎辊子(2‑4)、排料机构(2‑5)，动力提供电机一(2‑1)与粉碎箱体(2‑2)固定连接，粉碎箱体(2‑2)与加料口(2‑3)固定连接，动力提供电机一(2‑1)与粉碎辊子(2‑4)偏心连接，排料机构(2‑5)粉碎箱体(2‑2)固定连接；所述排料机构(2‑5)的上端设置有挡塞控制杆(2‑5‑1)、挡塞控制杆固定板(2‑5‑2)、锥齿轮连接杆(2‑5‑3)、传动锥齿轮一(2‑5‑4)、内螺纹锥齿轮(2‑5‑5)、锥齿轮固定阶梯杆(2‑5‑6)、挡塞带动螺杆(2‑5‑7)、挡塞(2‑5‑8)、排料管(2‑5‑9)，挡塞控制杆(2‑5‑1)与挡塞控制杆固定板(2‑5‑2)固定连接，挡塞控制杆固定板(2‑5‑2)与锥齿轮连接杆(2‑5‑3)固定连接，锥齿轮连接杆(2‑5‑3)与传动锥齿轮一(2‑5‑4)固定连接，传动锥齿轮一(2‑5‑4)与内螺纹锥齿轮(2‑5‑5)通过齿相啮合，内螺纹锥齿轮(2‑5‑5)与锥齿轮固定阶梯杆(2‑5‑6)相连接，挡塞带动螺杆(2‑5‑7)与内螺纹锥齿轮(2‑5‑5)通过螺纹相连接，挡塞带动螺杆(2‑5‑7)与挡塞(2‑5‑8)固定连接，锥齿轮固定阶梯杆(2‑5‑6)与排料管(2‑5‑9)固定连接，锥齿轮连接杆(2‑5‑3)与排料管(2‑5‑9)活动连接，挡塞(2‑5‑8)与排料管(2‑5‑9)相接触；所述内螺纹锥齿轮(2‑5‑5)的上端设置有内螺纹锥齿轮本体(2‑5‑5‑1)、阶梯槽一(2‑5‑5‑2)，阶梯槽一(2‑5‑5‑2)设置在内螺纹锥齿轮本体(2‑5‑5‑1)上，内螺纹锥齿轮本体(2‑5‑5‑1)通过阶梯槽一(2‑5‑5‑2)与锥齿轮固定阶梯杆(2‑5‑6)活动连接；所述抛料装置(3)的上端设置有材料抛送箱(3‑1)、材料抛送口(3‑2)、材料抛送装置(3‑3)、抛送带防松装置(3‑4)，材料抛送箱(3‑1)与材料抛送口(3‑2)固定连接，材料抛送箱(3‑1)与材料抛送装置(3‑3)相连接，材料抛送装置(3‑3)与抛送带防松装置(3‑4)相连接，抛送带防松装置(3‑4)与材料抛送箱(3‑1)固定连接；所述材料抛送装置(3‑3)的上端设置有动力提供电机二(3‑3‑1)、动力传动带轮一(3‑3‑2)、动力传动带一(3‑3‑3)、动力传动带轮二(3‑3‑4)、支撑带轮(3‑3‑5)、抛送带(3‑3‑6)、抛送轮(3‑3‑7)，动力提供电机二(3‑3‑1)与材料抛送箱(3‑1)固定连接，动力提供电机二(3‑3‑1)与动力传动带轮一(3‑3‑2)相连接，动力传动带轮一(3‑3‑2)与动力传动带一(3‑3‑3)相连接，动力传动带一(3‑3‑3)与动力传动带轮二(3‑3‑4)相连接，动力传动带轮二(3‑3‑4)与支撑带轮(3‑3‑5)固定连接，支撑带轮(3‑3‑5)与材料抛送箱(3‑1)活动连接，支撑带轮(3‑3‑5)与抛送带(3‑3‑6)相连接，抛送带(3‑3‑6)与抛送轮(3‑3‑7)相连接，抛送轮(3‑3‑7)与材料抛送箱(3‑1)活动连接；所述抛送带防松装置(3‑4)的上端设置有放松装置固定杆(3‑4‑1)、防松装置固定套(3‑4‑2)、阶梯槽二(3‑4‑3)、防松弹簧(3‑4‑4)、防松推动板(3‑4‑5)、防松推动杆(3‑4‑6)、防松轮(3‑4‑7)，放松装置固定杆(3‑4‑1)与材料抛送箱(3‑1)固定连接，放松装置固定杆(3‑4‑1)与防松装置固定套(3‑4‑2)固定连接，阶梯槽二(3‑4‑3)设置在防松装置固定套(3‑4‑2)上，防松弹簧(3‑4‑4)的两端分别与防松推动板(3‑4‑5)及防松装置固定套(3‑4‑2)相连接，防松推动板(3‑4‑5)与防松推动杆(3‑4‑6)固定连接，防松推动杆(3‑4‑6)与防松轮(3‑4‑7)活动连接；所述热熔装置(4)的上端设置有热熔装置本体(4‑1)、冷却水箱(4‑2)，热熔装置本体(4‑1)与冷却水箱(4‑2)相接触；所述热熔装置本体(4‑1)的上端设置有动力提供电机三(4‑1‑1)、传动螺杆固定板(4‑1‑2)、传动螺杆(4‑1‑3)、加料漏斗(4‑1‑4)、热熔板(4‑1‑5)、注塑套(4‑1‑6)、主流道(4‑1‑7)、型腔(4‑1‑8)，动力提供电机三(4‑1‑1)与传动螺杆固定板(4‑1‑2)固定连接，传动螺杆固定板(4‑1‑2)与传动螺杆(4‑1‑3)活动连接，传动螺杆(4‑1‑3)与动力提供电机三(4‑1‑1)相连接，加料漏斗(4‑1‑4)与热熔板(4‑1‑5)固定连接，加料漏斗(4‑1‑4)与注塑套(4‑1‑6)固定连接，热熔板(4‑1‑5)与注塑套(4‑1‑6)固定连接，热熔板(4‑1‑5)与传动螺杆固定板(4‑1‑2)固定连接，主流道(4‑1‑7)设置在型腔(4‑1‑8)上，型腔(4‑1‑8)与注塑套(4‑1‑6)固定连接；所述冷却水箱(4‑2)的上端设置有水箱控制杆(4‑2‑1)、水箱控制杆固定板(4‑2‑2)、斜块固定板(4‑2‑3)、斜块连接螺杆(4‑2‑4)、斜块(4‑2‑5)、水箱本体(4‑2‑6)，水箱控制杆(4‑2‑1)与水箱控制杆固定板(4‑2‑2)固定连接，斜块固定板(4‑2‑3)与斜块连接螺杆(4‑2‑4)通过螺纹相连接，斜块连接螺杆(4‑2‑4)与水箱控制杆固定板(4‑2‑2)固定连接，斜块连接螺杆(4‑2‑4)与斜块(4‑2‑5)活动连接，斜块(4‑2‑5)与水箱本体(4‑2‑6)相接触；所述研磨装置(5)的上端设置有物料研磨装置(5‑1)、物料运输装置(5‑2)，物料研磨装置(5‑1)位于物料运送装置(5‑2)的上方；所述物料研磨装置(5‑1)的上端设置有研磨装置固定架(5‑1‑1)、带限位导向杆(5‑1‑2)、螺纹圈(5‑1‑3)、带限位升降带动螺杆(5‑1‑4)、电机放置箱(5‑1‑5)、动力提供电机四(5‑1‑6)、动力传动带轮三(5‑1‑7)、动力传动带二(5‑1‑8)、砂轮固定架(5‑1‑9)、动力传动带轮四(5‑1‑10)、研磨砂轮(5‑1‑11)、存放箱固定架(5‑1‑12)、粉末导出板(5‑1‑13)、粉末存放箱(5‑1‑14)，研磨装置固定架(5‑1‑1)通过上端设置的光孔与带限位导向杆(5‑1‑2)相接触，研磨装置固定架(5‑1‑1)通过上端设置的环形槽与螺纹圈(5‑1‑3)相连接，带限位升降带动螺杆(5‑1‑4)与螺纹圈(5‑1‑3)相连接，带限位升降带动螺杆(5‑1‑4)与电机放置箱(5‑1‑5)固定连接，带限位导向杆(5‑1‑2)与电机放置箱(5‑1‑5)固定连接，动力提供电机四(5‑1‑6)与电机放置箱(5‑1‑5)固定连接，砂轮固定架(5‑1‑9)与电机放置箱(5‑1‑5)固定连接，存放箱固定架(5‑1‑12)与电机放置箱(5‑1‑5)固定连接，动力提供电机四(5‑1‑6)与动力传动带轮三(5‑1‑7)相连接，动力传动带轮三(5‑1‑7)与动力传动带二(5‑1‑8)相连接，动力传动带二(5‑1‑8)与动力传动带轮四(5‑1‑10)相连接，动力传动带轮四(5‑1‑10)与研磨砂轮(5‑1‑11)固定连接，研磨砂轮(5‑1‑11)与砂轮固定架(5‑1‑9)活动连接，存放箱固定架(5‑1‑12)与粉末导出板(5‑1‑13)固定连接，粉末存放箱(5‑1‑14)与粉末导出板(5‑1‑13)固定连接，存放箱固定架(5‑1‑12)与粉末存放箱(5‑1‑14)固定连接；所述物料运送装置(5‑2)的上端设置有带轮固定板(5‑2‑1)、动力传动带轮五(5‑2‑2)、固定运送轮(5‑2‑3)、活动运动轮固定杆(5‑2‑4)、活动运送轮(5‑2‑5)、弹簧固定板(5‑2‑6)、拉力弹簧(5‑2‑7)、阶梯槽三(5‑2‑8)、带限位固定杆固定架(5‑2‑9)、物料放置筒(5‑2‑10)、物料(5‑2‑11)、螺纹塞(5‑2‑12)，动力传动带轮五(5‑2‑2)与固定运送轮(5‑2‑3)固定连接，动力传动带轮五(5‑2‑2)通过传动带与电机相连接，固定运送轮(5‑2‑3)与带轮固定板(5‑2‑1)活动连接，活动运动轮固定杆(5‑2‑4)与带轮固定板(5‑2‑1)活动连接，活动运动轮固定杆(5‑2‑4)与活动运送轮(5‑2‑5)活动连接，弹簧固定板(5‑2‑6)与带轮固定板(5‑2‑1)固定连接，拉力弹簧(5‑2‑7)的两端分别与活动运动轮固定杆(5‑2‑4)及弹簧固定板(5‑2‑6)相连接，阶梯槽三(5‑2‑8)设置在带轮固定板(5‑2‑1)上，带限位固定杆固定架(5‑2‑9)通过阶梯槽三(5‑2‑8)与带轮固定板(5‑2‑1)相连接，物料放置筒(5‑2‑10)与带轮固定板(5‑2‑1)固定连接，物料(5‑2‑11)位于物料放置筒(5‑2‑10)内，螺纹塞(5‑2‑12)与物料放置筒(5‑2‑10)相连接，螺纹塞(5‑2‑12)与物料(5‑2‑11)相接触；所述移动装置(6)的上端设置有移动装置(6‑1)、制动装置(6‑2)，移动装置本体(6‑1)与制动装置(6‑2)活动连接；所述移动装置本体(6‑1)的上端设置有移动装置固定套(6‑1‑1)、螺杆固定板(6‑1‑2)、减震调节螺杆(6‑1‑3)、弹簧推动板(6‑1‑4)、减震弹簧(6‑1‑5)、轮子固定杆(6‑1‑6)、移动轮子(6‑1‑7)，移动装置固定套(6‑1‑1)与螺杆固定板(6‑1‑2)固定连接，减震调节螺杆(6‑1‑3)与螺杆固定板(6‑1‑2)相连接，减震调节螺杆(6‑1‑3)与弹簧推动板(6‑1‑4)相接触，减震弹簧(6‑1‑5)的两端分别焊接在弹簧推动板(6‑1‑4)与轮子固定杆(6‑1‑6)上，轮子固定杆(6‑1‑6)与移动轮子(6‑1‑7)活动连接；所述制动装置(6‑2)的上端设置有制动块固定架(6‑2‑1)、复位弹簧(6‑2‑2)、制动块(6‑2‑3)，制动块固定架(6‑2‑1)、复位弹簧(6‑2‑2)的两端分别焊接在制动块固定架(6‑2‑1)与移动装置固定套(6‑1‑1)上，制动块固定架(6‑2‑1)与制动块(6‑2‑3)固定连接；所述粉碎装置(2)与装置外箱体(1)相连接，抛料装置(3)与装置外箱体(1)相连接，热熔装置(4)与装置外箱体(1)相连接，研磨装置(5)与装置外箱体(1)相连接，移动装置(6)与装置外箱体(1)相连接，粉碎装置(2)与抛料装置(3)相连接，输料管(7)与抛料装置(3)相连接，热熔装置(4)与输料管(7)相连接。