[发明专利]一种汽车车架表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种汽车车架表面处理工艺，涉及汽车部件技术领域，包括以下步骤：（1）将汽车车架浸泡到氢氧化钠溶液；（2）将上述汽车车架浸入改性液中进行预处理；（3）将靶材放入磁控溅射室；（4）将上述处理后的汽车车架立即加入硫酸溶液，再对甲基苯磺酸和磷酸，再添加烯丙基聚乙二醇，然后再添加2‑巯基苯并咪唑，保温搅拌；通过本发明工艺的处理，能够在汽车车架表面形成一层致密的保护膜，通过汽车车架表面形成的保护膜能够有效的将腐蚀介质隔离，保障了汽车车架的性能不被侵蚀。

主权项

1.一种汽车车架表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将汽车车架浸泡到氢氧化钠溶液中，加热至80℃，以120r/min转速搅拌40min，然后取出，清水洗涤，烘干至恒重；（2）将上述汽车车架浸入改性液中进行预处理，浸渍时间为1‑1.2小时，然后进行取出，清水清洗，烘干至恒重，得到预处理汽车车架；所述改性液按重量份计由以下成分制成：异烟酸3‑5、稀土0.01‑0.03、氢氧化钠5‑8、季戊四醇15‑18、乙醇22‑28、N‑乙酰苯胺3‑4、二癸基二甲基氯化铵2‑5、去离子水50‑55；（3）将靶材放入磁控溅射室，将上述预处理的汽车车架置于磁控溅射室内，磁控溅射室的真空度为3.2‑3.5×10^‑5Pa，工作气体是氖气，溅射电流为0.11A的恒定电流，沉积速率为30nm/min，靶材到汽车车架的距离是55nm，处理时间为30‑35min；（4）将上述处理后的汽车车架立即加入到其重量10‑12倍的、50‑55%的硫酸溶液中，升高温度为55‑58℃，然后再添加汽车车架质量1.2%的对甲基苯磺酸和5.5%的磷酸，保温搅拌1‑2小时，再添加硫酸溶液质量10%的烯丙基聚乙二醇，加热到78℃，保温40min，然后再添加汽车车架质量0.2‑0.5%的2‑巯基苯并咪唑，保温搅拌25min，超声波处理8‑10min，然后取出，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即可。