[发明专利]粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺及成型工艺有效
申请号: | 201910248458.1 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109894617B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 苏绍华;王浩;朱明露;邬均文;王明喜 | 申请(专利权)人: | 江苏精研科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/10 |
代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 周浩杰 |
地址: | 213023 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺及成型工艺,其中烘炉工艺包括以下步骤:A、将金属内胆的烧结炉进行大气压标定,并进行真空检漏;B、确认无误后通入氢气,直至炉膛内保持微正压,微正压的范围为102~110KPa;C、待炉内微正压稳定后,点火升温,温度升至1300~1450℃并进行持续保温,保温时间为1~5h;D、保温结束后,停止通氢气,同时通入惰性气体进行降温。本发明中的烘炉工艺能够有效降低炉膛内的C、O含量,为提高Ti基产品的塑性提供了有利条件。同时本发明中粉末注射成型Ti基产品的成型工艺也正因为采用该烘炉工艺而使得Ti基产品的塑性得到有效提高。 | ||
搜索关键词: | 粉末 注射 成型 ti 产品 烘炉 工艺 | ||
【主权项】:
1.粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺;其特征在于包括以下步骤:A、将金属内胆的烧结炉进行大气压标定,并进行真空检漏;B、确认无误后通入氢气,直至炉膛内保持微正压,微正压的范围为102~110KPa;C、待炉内微正压稳定后,点火升温,温度升至1300~1450℃并进行持续保温,保温时间为1~5h;D、保温结束后,停止通氢气,同时通入惰性气体进行降温。
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