[发明专利]一种用于蚕丝被的蚕茧处理工艺

摘要

本发明公开了一种用于蚕丝被的蚕茧处理工艺，包括如下步骤：步骤A蚕茧除杂、步骤B打绵、步骤C脱胶、步骤D脱水清洗、步骤E后期整理、步骤F晾干。本发明所涉及的一种用于蚕丝被的蚕茧处理工艺，使得了特制的打绵滚轮，可有效的减少丝绵片卷边现象的出现，以及使得丝绵片中筋条的数量减少，提高了丝绵片的质量。并通过合理的脱胶处理工艺，使得丝绵片的丝胶溶失率降低，并不降低蚕丝纤维强力。丝胶溶失率降低使得所制得的丝绵片不易出现板结的现象，蚕丝纤维强力不降低，使得丝绵片在制备蚕丝被的过程不易被拉断。

主权项

1.一种用于蚕丝被的蚕茧处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤A、蚕茧除杂：利用蚕茧除杂机结合人工精选除杂，使得生产的蚕茧杂质含量远远低于国标；步骤B、打绵：将经过除杂后的蚕茧使用打绵机进行打绵，得到丝绵片；将丝绵片采用40‑50℃的水浴中，并加入纯碱和渗透剂，浸泡时间为30‑45min；步骤C、脱胶：将丝绵片采用松式悬挂置入精炼槽内，精炼槽内盛放的精炼处理液中，在95‑98℃内处理30‑45min；所使用的精炼剂使用冰醋酸调节精炼处理液的pH值为6‑7，其中含有0.5‑1g/L的去油灵TF‑101BN、0.04‑0.08g/L的精炼剂C‑108、30‑50g/L的氢氧化钠；步骤D、脱水清洗：将经过脱胶处理后并用40‑45℃的清水进行洗涤、脱水，现经过两次水洗并脱水，最后放入浸泡池中浸泡1‑2小时，浸泡池中有5‑10g/L的柔软剂TF‑404A和10‑15g/L的冰醋酸、GA固着剂；GA固着剂的含量为0.1‑0.2％；步骤E、后期整理：浸泡结束后对丝绵片并脱水，再通过人工精选筋条。机器检测金属杂质并去除杂质；步骤F、晾干：将经过后期整理的丝绵片采用自然晾干；步骤B打绵中，所采用打绵装置中打绵滚轮包括两端的翘起部和中间位置的平整部。