[发明专利]一种冶金固体废弃物的处理方法

摘要

本发明公开了一种冶金固体废弃物的处理方法，本工艺方法以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，配用含钙氧化物、含镁氧化物及非焦煤采取喷射方式铁浴式熔融还原提取冶金固体废弃物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等产品。本发明从真正意义上摆脱了火法处理冶金固废对焦炭、烧结、球团和造块的依赖，实现了冶金固废一步处理，逐步分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

主权项

1.一种冶金固体废弃物的处理方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)对大块冶金固体废弃物通过破碎研磨，制成≤6mm的颗粒粉末；(2)将破碎后的冶金固体废弃物配合冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等固体废弃物、含钙氧化物、含镁氧化物按比例混合，搅拌均匀，制成混合料；(3)将混合料干燥脱水，并进行预还原，得到熔炉混合料；(4)以氮气为载气，把熔炉混合料通过固废原料喷吹枪以较高速度深喷进熔炉熔池中；(5)将非焦煤经破碎、研磨、干燥制成煤粉，通过燃料喷吹枪以较高速度深喷进熔炉；(6)熔炉配备富氧热风炉，富氧热风由炉顶热风枪吹入炉内，非焦煤在高温下迅速挥发形成C颗粒，和熔炉混合料反应，还原出金属氧化物；另一部分与混合粉共同卷入炉渣，在熔渣内完成还原反应；(7)还原出的Fe、Pb沉入炉缸，重力自动分离得到金属铁和铅，Ti、V进入炉渣，通过物理法分离得到金属Ti、V。(8)反应后的烟气通过熔炉顶部烟道排出炉外，通过重力旋风除尘将碳等元素分离出来，含碳粉尘可重新回收利用，剩余烟气通过电袋除尘器分离收集得到含锌、钾、钠的混合灰。