[发明专利]一种发泡模具的表面处理方法

摘要

本发明提供一种发泡模具的表面处理方法，涉及发泡模具生产技术领域。包括以下步骤：脱脂清洗、碳氮共渗、调质处理、配制涂层、喷涂涂层、抛光处理。本发明克服了现有技术的不足，不仅能够有效提升模具的韧性和耐磨性能，减少其磨损，还能使得模具内部各组分分散均匀且稳定，模具整体性能优异，使用寿命长，适宜推广。

主权项

1.一种发泡模具的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)脱脂清洗：向温水中加入脱脂剂，搅拌均匀后放入发泡模具坯体进行脱脂除油，脱脂后再用去离子水冲洗2‑3次，后将模具坯体放入烘箱中烘干；(2)碳氮共渗：将烘干后的模具坯体放入渗碳炉中进行碳氮共渗，升温并通入氨气，将炉内的空气全部排出后继续通入氨气进行升压，并匀速滴加煤油，保压共渗后停止滴加，降温并恢复至常压，后保温静置得增强坯体备用；(3)调质处理：将制得的增强坯体放入淬火箱中进行热处理，升温后保温焙烧一段时间，后将其浸入氯化钠溶液中进行冷却，后将其再次放入淬火箱中，再次升温后保温焙烧一段时间再自然冷却至室温；(4)配制涂层：将涂层材料加入熔炼炉中，在氮气保护下先升温加热至熔融状态，再升温并调整转速，保温混炼一段时间得耐磨涂层备用；(5)喷涂涂层：将热处理后的模具坯体放入真空炉中，降压后升温，再将制得的耐磨涂层均匀的喷涂在模具坯体的表面，喷涂后降温再保温固化一段时间，后自然冷却至室温；(6)抛光处理：将喷涂后的模具坯体放入抛光机中进行抛光，后用温水对其表面进行清洗3‑5次，清洗后烘干得到产品。