[发明专利]一种双层磨砂玻璃的制备工艺

摘要

本发明公开了一种双层磨砂玻璃的制备工艺，属于磨砂玻璃制备工艺领域，一种双层磨砂玻璃的制备工艺，包括以下步骤：S1：配料，S2：溶制，S3：压制成形，S4：褪火并胶接为双层平板玻璃，S5：吊装，S6：将平板玻璃腐蚀为磨砂玻璃，S7：采用激光刻蚀设备刻蚀图案，S8：对磨砂玻璃进行软化，S9：对磨砂玻璃进行清洗，S10：对磨砂玻璃进行烘干。它将平板玻璃加工与磨砂玻璃加工进行有机的结合，混合加工，免去传统先行加工出平板玻璃再对平板玻璃进行清洗烘干后进行磨砂加工的繁琐过程，减少加工时间，提高磨砂玻璃的生产效率，并且还可以根据客户需求，对磨砂玻璃加工的同时进行刻印图案，具有一定的美观性。

主权项

1.一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照设计好的料方单，将各种平板玻璃制作用的原料称量后在一混料机内混合均匀；S2：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的平板玻璃液；S3：将熔制好的平板玻璃液转变成具有固定形状的固体制品，成形必须在一定的低温下进行冷却，该冷却过程中，平板玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态；S4：采用褪火设备使固体制品的平板玻璃温度慢慢降低，之后将两片平板玻璃用分子筛隔离，并在中间充以干燥空气，四周用有机胶粘剂胶结等方法密封；S5：将平板玻璃装入吊装架上，再由吊车吊起；S6：用吊车将平板玻璃连同吊装架一同浸入腐蚀箱中，采用常规腐蚀液浸没该固体制品的平板玻璃，其中将玻璃在腐蚀液溶液中浸泡24小时后再进行超声处理，并且超声频率为53KHz，超声时间为40min，温度为60℃，之后用吊车吊起后，淋掉残液，形成磨砂玻璃；S7：采用预制好激光刻蚀图案的激光刻蚀设备，使激光扫描该磨砂玻璃并形成磨砂图案；S8：淋掉残液及刻蚀后，磨砂玻璃上面附着一层残留物，放入软化箱中软化，采用常规软化液浸没玻璃，去掉残留物；S9：把磨砂玻璃放入冲洗机的滑道上，滑道带动磨砂玻璃进入清洗机，清洗机一边喷入清水，一边转动毛刷，当磨砂玻璃被清洗机滑道带出清洗机后，磨砂玻璃清洗结束；S10：将清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干，即成单面或双面磨砂玻璃。