[发明专利]一种镶合金内外倒角推拉刀的加工工艺

摘要

本发明提供了一种镶合金内外倒角推拉刀的加工工艺，属于工具制作技术领域。一种镶合金内外倒角推拉刀的加工工艺包括步骤S1：基体加工；步骤S2：加工焊接孔；步骤S3：热处理和表面清理；步骤S4：焊接；步骤S5：初校直；步骤S6：磨床粗加工，并削除加工应力；步骤S7：送检；步骤S8：磨床半精加工；步骤S9：磨床精加工；步骤S10：磨刀；步骤S11：刻印；步骤S12：全检；步骤S13：包装；本发明通过上述步骤的加工，实现了将硬质合金镶嵌在钢性基体上而制作成推拉刀的目的，使得推拉刀既能保证良好的韧性，同时还能延长使用寿命，降低了制造和使用成本，也减少了换刀频率，省时省力，提高了生产效率，降低了国家稀有金属的使用量，利于资源的可持续使用。

主权项

1.一种镶合金内外倒角推拉刀的加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤S1：基体加工；采用锻件或机压钢板制作毛坯，然后根据尺寸需求粗加工至刀具外形尺寸并预留加工余量，最后加工刀具容屑槽，得到基体；步骤S2：加工焊接孔；在所述基体上钻镶硬质合金焊接孔或使用电火花加工镶硬质合金焊接孔，且所述硬质合金焊接孔的孔径比待镶硬质合金的尺寸单边大于0.05‑0.3mm；步骤S3：热处理和表面清理；将所述基体进行调质淬火，并将各所述硬质合金焊接孔及所述容屑槽的表面清洗干净；步骤S4：焊接；采用低温钎焊将所述基体、钎料以及所述硬质合金三者焊接在一起；步骤S5：初校直；将焊接过程中出现弯曲形变的产品采用火焰加热校直、冷压校直或样冲敲击校直进行初校直操作；步骤S6：磨床粗加工，并削除加工应力；采用磨床粗加工，并预留充足余量，并采用低温时效的方式来削除加工应力，且将时效温度控制在150°～280°之间，保温3～6小时并随炉冷却；步骤S7：送检；检查产品焊接质量的问题，检查所述硬质合金是否出现损伤，并测试所述所述硬质合金的焊接强度；步骤S8：磨床半精加工；采用磨床进行半精加工，并预留充足精加工余量，且过程中可增加校直处理。步骤S9：磨床精加工；根据产品图纸采用磨床进行各表面的精加工处理；步骤S10：拉刀磨加工；精磨刀具的前角和后角形成锋利刀口，并可根据被加工材料进行刀具钝化处理；步骤S11：刻印；按图纸要求刻印刀具信息，如商标、尺寸规格；步骤S12：全检；全面检查刀具的产品质量；步骤S13：包装；将检验合格的产品涂油后包装，粘贴产品标签。