[发明专利]一种改善无取向硅钢热轧卷边部线状翘皮缺陷的方法

摘要

本发明涉及一种改善无取向硅钢热轧卷边部线状翘皮缺陷的方法，包括：1)板坯进入粗轧前控制定宽压力机的侧压量；2)粗轧过程中，当无取向硅钢边部的线状翘皮缺陷超过标准规定时，采取“1+5”道次生产，同时控制加热炉出钢间隔时间；3)当定宽压力机的实际侧压量大于设定侧压量时，增加R1E立辊和R2E立辊的侧压量，R1E立辊负荷降低至粗轧开始时的50％～70％；4)粗轧R1轧机轧制过程不浇除鳞水。本发明通过改进热轧轧制工艺，快速有效的改善热轧无取向硅钢的边部线状翘皮缺陷，降低线状翘皮缺陷发生率，减少废品。

主权项

1.一种改善无取向硅钢热轧卷边部线状翘皮缺陷的方法，其特征在于，包括：1)无取向硅钢板坯出炉温度为1120～1160℃，板坯进入粗轧前采用定宽压力机进行一次侧压，对于中低牌号的无取向硅钢，设定定宽压力机的侧压量为100～150mm；对于高牌号的无取向硅钢，设定定宽压力机的侧压量为50mm以下；2)粗轧过程中，当无取向硅钢边部的线状翘皮缺陷超过标准规定时，采取“1+5”道次生产，即粗轧R1轧机轧制1道次，粗轧R2轧机轧制5道次，控制加热炉板坯出钢间隔时间为130～160s；3)粗轧过程中，当定宽压力机的实际侧压量大于设定侧压量时，增加R1E立辊和R2E立辊的侧压量，R1E立辊负荷降低至粗轧开始时的50％～70％；4)粗轧过程中，粗轧R1轧机轧制过程不浇除鳞水。