[发明专利]一种标准件渗锌工艺在审
申请号: | 201910284249.2 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN109811300A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 邵继元;徐长玉;卢磊磊;李琳琳 | 申请(专利权)人: | 青岛大牧人机械股份有限公司 |
主分类号: | C23C10/02 | 分类号: | C23C10/02;C23C10/28;C23C10/60 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 林秋兰 |
地址: | 266108 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种标准件渗锌工艺,属于防腐加工技术领域,包括渗锌前处理、真空渗锌和渗锌后处理,形成一套完整的针对标准件等小体积工件的工业流水线生产工艺,在免去重复性工序、避免前后工序干扰的基础上,能够提高渗锌效率,且可确保渗锌均匀、工件美观、耐腐蚀性能优越且经济、环保。 | ||
搜索关键词: | 渗锌 标准件 工业流水线 耐腐蚀性能 后处理 防腐加工 体积工件 真空渗锌 前处理 生产工艺 美观 环保 | ||
【主权项】:
1.一种标准件渗锌工艺,其特征在于:包括渗锌前处理、真空渗锌和渗锌后处理,所述渗锌前处理包括除油和除锈,所述除油为在除油炉中对待渗锌处理的工件电加热除油,所述除锈为将除油后的工件抛丸除锈;所述真空渗锌包括投料升温阶段、保温阶段和降温卸料阶段,所述投料升温阶段中加入真空渗锌炉的料包括经过渗锌前处理的工件、由325目以上的锌粉和40~75目的防粘接剂配制成的炉料渗剂和氯化铵,所述保温阶段的保温温度是400~410℃、保温时间是180~240分钟,保温阶段中根据真空渗锌炉的压力值开启放气阀,所述降温卸料阶段中当真空渗锌炉的温度在100℃以下时卸料;所述渗锌后处理包括粉料分离和涂覆,所述粉料分离包括一级分离和二级分离,所述一级分离为将真空渗锌后的卸料放到分离器上,启动分离器运转从筛孔去除粉料,所述二级分离为在抛丸机中对经过一级分离后的工件低速抛丸清理工件凹陷、螺纹中的粉料,所述涂覆为使用涂覆液浸没经粉料分离后的工件,取出后在工件表面形成涂覆层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的