[发明专利]一种通讯设备防自然灾害存放装置

摘要

本发明涉及一种存放装置，更具体的说是一种通讯设备防自然灾害存放装置，包括移动轮机构、可升高机身机构、防撞机构、夹紧机构、辅助夹紧机构、灭火机构，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够升高高度，防止水灾危害，装置能够防撞，装置能够利用通讯设备自重夹紧通讯设备，装置能够把通讯设备牢固的固定住，装置能够自动喷水，防止火灾危害，移动轮机构位于可升高机身机构的下方，防撞机构位于可升高机身机构的两侧，夹紧机构设置在可升高机身机构的内部，辅助夹紧机构设置在可升高机身机构的内部，灭火机构位于可升高机身机构的上方。

主权项

1.一种通讯设备防自然灾害存放装置，包括移动轮机构(1)、可升高机身机构(2)、防撞机构(3)、夹紧机构(4)、辅助夹紧机构(5)、灭火机构(6)，其特征在于：移动轮机构(1)包括移动减震轮机构(1‑1)、驻车机构(1‑2)，移动减震轮机构(1‑1)与驻车机构(1‑2)相连；移动减震轮机构(1‑1)包括移动轮(1‑1‑1)、移动轮座(1‑1‑2)、轮轴(1‑1‑3)、铰接孔(1‑1‑4)、上座(1‑1‑5)、减震弹簧(1‑1‑6)，移动轮(1‑1‑1)与轮轴(1‑1‑3)相连，轮轴(1‑1‑3)与移动轮座(1‑1‑2)的连接方式为轴承连接，铰接孔(1‑1‑4)开在移动轮座(1‑1‑2)上，减震弹簧(1‑1‑6)焊接在移动轮座(1‑1‑2)与上座(1‑1‑5)之间；驻车机构(1‑2)包括驻车片(1‑2‑1)、铰接扣(1‑2‑2)、驻车连杆(1‑2‑3)、螺纹座(1‑2‑4)、螺纹孔(1‑2‑5)、带凸块调节螺钉(1‑2‑6)、驻车弹簧(1‑2‑7)、凸块槽(1‑2‑8)、凸块座(1‑2‑9)，铰接扣(1‑2‑2)与驻车片(1‑2‑1)相铰接，驻车连杆(1‑2‑3)与驻车片(1‑2‑1)相铰接，驻车连杆(1‑2‑3)与螺纹座(1‑2‑4)相连，螺纹孔(1‑2‑5)攻在螺纹座(1‑2‑4)上，带凸块调节螺钉(1‑2‑6)与螺纹孔(1‑2‑5)相配合，带凸块调节螺钉(1‑2‑6)与凸块槽(1‑2‑8)相配合，凸块槽(1‑2‑8)开在凸块座(1‑2‑9)上；可升高机身机构(2)包括升降底座机构(2‑1)、移动杆机构(2‑2)、液压调节机构(2‑3)、调节槽(2‑4)、机身(2‑5)、观察窗(2‑6)、螺钉(2‑7)、螺钉孔(2‑8)、门(2‑9)，升降底座机构(2‑1)与移动杆机构(2‑2)的连接方式为滑动连接，升降底座机构(2‑1)与机身(2‑5)相连，液压调节机构(2‑3)设置在机身(2‑5)的内部，调节槽(2‑4)开在机身(2‑5)的内部，观察窗(2‑6)与机身(2‑5)相连，螺钉(2‑7)与螺钉孔(2‑8)相配合，螺钉孔(2‑8)攻在观察窗(2‑6)上，门(2‑9)与机身(2‑5)相铰接；升降底座机构(2‑1)包括底座(2‑1‑1)、调节座体(2‑1‑2)、滑动座(2‑1‑3)、滑动杆(2‑1‑4)、滑动T槽(2‑1‑5)、升高斜槽(2‑1‑6)，调节座体(2‑1‑2)位于底座(2‑1‑1)的上方，滑动座(2‑1‑3)与滑动杆(2‑1‑4)相连，滑动座(2‑1‑3)与滑动T槽(2‑1‑5)相配合，升高斜槽(2‑1‑6)开在调节座体(2‑1‑2)上；移动杆机构(2‑2)包括滑轮(2‑2‑1)、滑轮座(2‑2‑2)、滑轮座支撑(2‑2‑3)、连杆A(2‑2‑4)、滑块A(2‑2‑5)，滑轮(2‑2‑1)与滑轮座(2‑2‑2)相铰接，滑轮座(2‑2‑2)与滑轮座支撑(2‑2‑3)相连，连杆A(2‑2‑4)焊接在滑轮座支撑(2‑2‑3)与滑块A(2‑2‑5)之间；液压调节机构(2‑3)包括液压缸(2‑3‑1)、液压弹簧(2‑3‑2)、活塞(2‑3‑3)、活塞杆(2‑3‑4)，液压缸(2‑3‑1)与活塞(2‑3‑3)相配合，液压弹簧(2‑3‑2)与活塞(2‑3‑3)相连，活塞杆(2‑3‑4)与活塞(2‑3‑3)相连；防撞机构(3)包括防撞板机构(3‑1)、防撞座机构(3‑2)、防撞槽机构(3‑3)，防撞座机构(3‑2)焊接在防撞板机构(3‑1)与防撞槽机构(3‑3)之间，防撞板机构(3‑1)与防撞槽机构(3‑3)的连接方式为滑动连接；防撞板(3‑1)包括防撞板本体(3‑1‑1)、防撞连杆(3‑1‑2)、插杆(3‑1‑3)，防撞板本体(3‑1‑1)与防撞连杆(3‑1‑2)的连接方式为铰接，插杆(3‑1‑3)与防撞连杆(3‑1‑2)相连；防撞座机构(3‑2)包括防撞滑动杆(3‑2‑1)、防撞弹簧(3‑2‑2)、防撞底座(3‑2‑3)、防撞槽A(3‑2‑4)，防撞弹簧(3‑2‑2)焊接在防撞滑动杆(3‑2‑1)与防撞底座(3‑2‑3)之间，防撞槽A(3‑2‑4)开在防撞底座(3‑2‑3)上，防撞滑动杆(3‑2‑1)与防撞槽A(3‑2‑4)相配合；防撞槽机构(3‑3)包括防撞弹簧B(3‑3‑1)、防撞槽B(3‑3‑2)、防撞槽座(3‑3‑3)，防撞弹簧B(3‑3‑1)设置在防撞槽B(3‑3‑2)的内部，防撞槽B(3‑3‑2)开在防撞槽座(3‑3‑3)上；夹紧机构(4)包括夹紧执行座(4‑1)、下降座机构(4‑2)、设备减震座机构(4‑3)，夹紧执行座(4‑1)与下降座机构(4‑2)相连，下降座机构(4‑2)与设备减震座机构(4‑3)相连；夹紧执行座(4‑1)包括方座(4‑1‑1)、弯曲支撑(4‑1‑2)、夹紧杆(4‑1‑3)、夹紧弹簧(4‑1‑4)、夹紧执行座(4‑1‑5)、连接轴(4‑1‑6)、连接轮(4‑1‑7)，方座(4‑1‑1)与弯曲支撑(4‑1‑2)相连，夹紧弹簧(4‑1‑4)焊接在夹紧杆(4‑1‑3)与夹紧执行座(4‑1‑5)之间，夹紧杆(4‑1‑3)与连接轴(4‑1‑6)相连，连接轴(4‑1‑6)与弯曲支撑(4‑1‑2)相连，连接轴(4‑1‑6)与连接轮(4‑1‑7)相连；下降座机构(4‑2)包括下降座本体(4‑2‑1)、钢丝绳(4‑2‑2)、T座(4‑2‑3)，下降座本体(4‑2‑1)与钢丝绳(4‑2‑2)相连，T座(4‑2‑3)位于下降座本体(4‑2‑1)的上方；设备减震座机构(4‑3)包括滑动支撑座(4‑3‑1)、低位座(4‑3‑2)、孔(4‑3‑3)、低位座杆(4‑3‑4)、减震弹簧B(4‑3‑5)、减震活动座(4‑3‑6)、减震活动座槽(4‑3‑7)、减震上座(4‑3‑8)，孔(4‑3‑3)开在滑动支撑座(4‑3‑1)上，滑动支撑座(4‑3‑1)与减震上座(4‑3‑8)相连，低位座杆(4‑3‑4)位于低位座(4‑3‑2)的上方，减震活动座(4‑3‑6)与低位座杆(4‑3‑4)相连，减震活动座(4‑3‑6)与减震活动座槽(4‑3‑7)相配合，减震活动座槽(4‑3‑7)开在减震上座(4‑3‑8)上，减震弹簧B(4‑3‑5)焊接在低位座(4‑3‑2)与减震上座(4‑3‑8)之间；辅助夹紧机构(5)包括辅助夹紧座机构(5‑1)、夹紧驱动机构(5‑2)，辅助夹紧座机构(5‑1)与夹紧驱动机构(5‑2)相连；辅助夹紧座机构(5‑1)包括辅助夹紧支撑(5‑1‑1)、移动座B(5‑1‑2)、内螺旋(5‑1‑3)、安全弹簧(5‑1‑4)、辅助座(5‑1‑5)，辅助夹紧支撑(5‑1‑1)与移动座B(5‑1‑2)相连，内螺旋(5‑1‑3)攻在移动座B(5‑1‑2)上，安全弹簧(5‑1‑4)焊接在辅助夹紧支撑(5‑1‑1)与辅助座(5‑1‑5)之间；夹紧驱动机构(5‑2)包括螺旋座(5‑2‑1)、螺旋带轮(5‑2‑2)、皮带(5‑2‑3)、驱动电机轮(5‑2‑4)、驱动电机(5‑2‑5)、驱动螺旋(5‑2‑6)、T型活动槽A(5‑2‑7)、安全杆(5‑2‑8)，螺旋带轮(5‑2‑2)与皮带(5‑2‑3)的连接方式为挠性连接，皮带(5‑2‑3)与驱动电机轮(5‑2‑4)的连接方式为挠性连接，驱动电机轮(5‑2‑4)与驱动电机(5‑2‑5)的连接方式为胀套连接，驱动电机(5‑2‑5)位于螺旋座(5‑2‑1)的上方，驱动螺旋(5‑2‑6)与螺旋座(5‑2‑1)相连，T型活动槽A(5‑2‑7)开在螺旋座(5‑2‑1)上，安全杆(5‑2‑8)设置在T型活动槽A(5‑2‑7)的内部；灭火机构(6)包括喷水驱动机构(6‑1)、喷水箱机构(6‑2)，喷水驱动机构(6‑1)位于喷水箱机构(6‑2)的上方；喷水驱动机构(6‑1)包括弧形架(6‑1‑1)、喷水复位弹簧(6‑1‑2)、弧形槽(6‑1‑3)、喷水电机(6‑1‑4)、摆动杆(6‑1‑5)、限位配合杆(6‑1‑6)、摆臂(6‑1‑7)、按压轮(6‑1‑8)，喷水复位弹簧(6‑1‑2)设置在弧形槽(6‑1‑3)的内部，弧形槽(6‑1‑3)开在弧形架(6‑1‑1)上，摆动杆(6‑1‑5)与喷水电机(6‑1‑4)相连，限位配合杆(6‑1‑6)与摆动杆(6‑1‑5)相连，限位配合杆(6‑1‑6)与弧形槽(6‑1‑3)相配合，限位配合杆(6‑1‑6)与摆臂(6‑1‑7)相连，摆臂(6‑1‑7)与喷水电机(6‑1‑4)相连，按压轮(6‑1‑8)与摆臂(6‑1‑7)相连；喷水箱机构(6‑2)包括喷水箱本体(6‑2‑1)、单向阀(6‑2‑2)、焊接环(6‑2‑3)、焊接环口(6‑2‑4)、注水塞(6‑2‑5)、注水塞口(6‑2‑6)、喷水腔(6‑2‑7)、气孔(6‑2‑8)、压力腔(6‑2‑9)、压力弹簧(6‑2‑10)、压力座(6‑2‑11)、压力杆(6‑2‑12)、被动座(6‑2‑13)，单向阀(6‑2‑2)与焊接环(6‑2‑3)相连，焊接环(6‑2‑3)与焊接环口(6‑2‑4)相连，焊接环口(6‑2‑4)开在喷水箱本体(6‑2‑1)的左侧板上，注水塞(6‑2‑5)与注水塞口(6‑2‑6)相连，注水塞口(6‑2‑6)开在喷水箱本体(6‑2‑1)的左侧板上，喷水腔(6‑2‑7)设置在喷水箱本体(6‑2‑1)的内部，气孔(6‑2‑8)开在喷水箱本体(6‑2‑1)的中间挡板上，压力腔(6‑2‑9)位于喷水箱本体(6‑2‑1)的内部，压力弹簧(6‑2‑10)设置在压力腔(6‑2‑9)的内部，压力座(6‑2‑11)与压力腔(6‑2‑9)相配合，压力杆(6‑2‑12)焊接在压力座(6‑2‑11)与被动座(6‑2‑13)之间；移动轮机构(1)位于可升高机身机构(2)的下方，防撞机构(3)位于可升高机身机构(2)的两侧，夹紧机构(4)设置在可升高机身机构(2)的内部，辅助夹紧机构(5)设置在可升高机身机构(2)的内部，灭火机构(6)位于可升高机身机构(2)的上方。