[发明专利]一种管式阀体的加工工艺

摘要

本发明涉及阀体加工技术领域，尤其是一种管式阀体的加工工艺，包括选择毛坯、毛坯处理、化学去油、水洗酸洗、水洗磷化、皂化处理、冷锻加工和焊接法兰几个步骤实现管式阀体的生产加工，通过冷锻加工使得阀体内部金属晶粒细小，晶粒度等级达到6级以上，同时生产效率得到极大的提高，从而使得阀体的质量稳定可靠，另外，将管料毛坯和法兰毛坯由常温直接加热到230摄氏度保温2小时，然后进行空冷冷却，这就使得管料毛坯和法兰毛坯达到阀体的硬度要求，并具有更优的抗拉强度，热处理后的毛坯品质及金相组织非常接近，相较于传统热处理的加热周期更短。本发明的好处是阀体质量更轻，品质更优。

主权项

1.一种管式阀体的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：选择毛坯，选取管料毛坯和法兰毛坯，管料毛坯需要进行切割，切割时留取一定的余量；步骤2：毛坯处理，将选取好的管料毛坯和法兰毛坯进行热处理，具体过程如下；A、将常温的管料毛坯和法兰毛坯分别放入炉中，并加热升温；B、当温度升到230‑240摄氏度时，进行保温，保温时间位1‑2小时；C、在管料毛坯和法兰毛坯保温结束后进行炉内冷却，直到冷却至常温将管料毛坯和法兰毛坯分别取出；步骤3：化学去油，将挤压成型后的坯料投入60‑100g/ml的氢氧化钠、60‑80g/ml的碳酸钠、25‑80g/ml磷酸钠和10‑15g/ml的硅酸钠混合溶液中，处理温度为80‑100摄氏度，处理时间为15‑25分钟；步骤4：水洗酸洗，将去油后的坯料通过流动的清水进行清洗，清洗完成后将坯料投入120‑180g/L的硫酸和8‑10g/L的氯化钠溶液中酸洗,酸洗温度为65‑75摄氏度，酸洗时间为5‑10分钟；步骤5：水洗磷化，将酸洗后的坯料先经过流动的清水清洗，然后将坯料投入9g/L氧化锌和23mg/L的磷酸溶液中磷化处理，磷化温度为85‑90摄氏度，处理时间30‑40分钟；步骤6：皂化处理，将磷化后的坯料浸入皂化溶液中，然后将坯料拉起风冷，持续30‑40秒后再浸入，然后再拉起浸入，如此反复3‑4次后再风冷；步骤7：冷锻加工，将风冷后的管料毛坯的中部切割开孔，然后通过油压机对管料毛坯的开孔处进行挤压，然后对法兰毛坯进行挤压冲孔，挤压后初步成型；步骤8：焊接法兰，将成型的法兰坯料焊接在管料毛坯的开孔处，焊接方式采用氩弧焊，最后形成阀体锻件。