[发明专利]含复合纤维的高性能混凝土

摘要

本发明公开了一种含复合纤维的高性能混凝土，包括如下重量份的各组分：河沙500‑510份、碎石900‑950份、硅酸盐水泥470‑480份、粉煤灰40‑50份、水溶性环氧树脂35‑37份、多氨化改性复合纤维16‑18份、减水剂4‑5份、水200份。本发明制备的多氨化改性复合纤维中含有大量的氨基，能够与水溶性环氧树脂中的环氧基团进行开环交联反应，形成大的网状交联结构，进而使得混凝土中的纤维之间通过水溶性环氧树脂聚合成大的网状交联结构，进而提高了混凝土之间的聚合强度，并且通过使得混凝土内部结构更加紧密，降低了混凝土的渗水能力。

主权项

1.含复合纤维的高性能混凝土，其特征在于，包括如下重量份的各组分：河沙500‑510份、碎石900‑950份、硅酸盐水泥470‑480份、粉煤灰40‑50份、水溶性环氧树脂35‑37份、多氨化改性复合纤维16‑18份、减水剂4‑5份、水200份；其中水溶性环氧树脂的具体制备过程如下：步骤1：将氯化缩水甘油三甲基铵加入水中，然后向其中加入草酸和三乙胺，升温至90‑120℃回流反应10‑12h，然后进行减压蒸馏除去其中的催化剂三乙胺和未反应完全的草酸，得到产物A；步骤2：将步骤1中制备的产物A加入二氯亚砜中，然后升温至80‑90℃回流反应6‑7h，再通过减压蒸馏，除去其中未反应完全的二氯亚砜，得到产物B；步骤3：称取一定量的间苯三酚加入吡啶中，同时向其中加入步骤2中制备的产物B，在50‑60℃下反应8‑10h，升温蒸发回收溶剂吡啶，然后将得到的晶体用饱和氯化钠洗涤后，用乙酸乙酯萃取得到有机相，同时将有机相进行减压蒸馏除去乙酸乙酯，并将得到的产物加入硝基苯中，然后向其中加入无水氯化铝，升温至165‑170℃回流反应18‑20h，然后将得到的产物加入饱和氯化钠溶液中，将上层的有机相弃去，保留水相，水相经过层析柱分离，得到产物支化苯酚氯化铵；步骤4：将步骤3中制备的支化苯酚氯化铵加入乙醚中，然后向其中加入环氧氯丙烷，升温至80‑90℃回流反应1‑2h后向其中加入氢氧化钠，恒温反应18‑20h，然后进行减压蒸馏，同时将产物加入水中搅拌均匀后进行分液，保留水相，弃去有机相，然后进行重结晶，得到水溶性环氧树脂。