[发明专利]一种碳化硅挤出成型生产工艺在审
申请号: | 201910310829.4 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN109851364A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 龚志刚;闫帅帅;郝文虎;马坤;毕见强;韩宇;龚洋;张霞;徐勤龙;高志民;马丽 | 申请(专利权)人: | 山田研磨材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;B28B3/20 |
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地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种碳化硅挤出成型生产工艺,属于碳化硅加工技术领域。包括以下步骤:(1)将D50值为35‑40μm的碳化硅微粉A和D50值为5.5‑6.0μm的碳化硅微粉B充分混合10分钟,得碳化硅混合微粉;(2)、球磨后浆料陈腐24小时;(3)、挤出成型;(4)、阴干定型管材素坯;(5)烘干;(6)、高温烧结得碳化硅管材。本发明碳化硅挤出成型工艺,挤出成型产品成品率高,可有效降低产品断坯率,结后产品强度高,烧结产品合格率达90%。 | ||
搜索关键词: | 碳化硅 挤出成型 碳化硅微粉 生产工艺 挤出成型产品 加工技术领域 有效降低产品 充分混合 定型管材 高温烧结 烧结产品 成品率 管材 烘干 浆料 球磨 素坯 微粉 阴干 陈腐 合格率 | ||
【主权项】:
1.一种碳化硅挤出成型生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将D50值为35‑40μm的碳化硅微粉A和D50值为5.5‑6.0μm的碳化硅微粉B充分混合10分钟,得碳化硅混合微粉;(2)、球磨:按照一定的比例称取碳化硅混合微粉、分散剂、烧结助剂和去离子水,滴加氨水调节其值至10.5,按照球料比为3:1取玛瑙磨球,放入球磨罐中,将球磨罐放在轻型罐磨机上球磨20小时;然后浆料陈腐24小时;(3)、挤出成型:将碳化硅料浆放入挤出机内进行挤出成型,得管材素坯;(4)、阴干定型管材素坯:将管材素坯转移到阴干定型工具上,管材素坯于室内阴干2天;(5)烘干:将从管材素坯放入恒温干燥箱中,55℃干燥8‑12小时后取出;(6)、高温烧结:将管材素坯放入真空热压炉在氨气保护气氛下进行常压烧结,按30℃/min速度先升温至1500℃,然后以15℃/min的速度升温至1600℃保温2小时,保温结束降温至50℃时开炉取出烧结制品。
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