[发明专利]一种金属冲压件表面前处理方法

摘要

本发明提供了一种金属冲压件表面前处理方法，由底板、排污箱、喷水机构和进给机构配合完成冲压件的表面前处理，本发明可以解决日常使用的金属器皿，其冲压的产品内壁清洗主要存在的a：多种型号的金属器皿不好固定，在通过冲洗过程中金属器皿产生晃动，导致清理不干净；b：金属器皿固定不稳定，导致金属器皿容易发生脱落造成金属器皿损害；c：人工清理耗时费力，且金属器皿内壁残存的铁屑容易对清理人员造成伤害等难题，本发明可以实现稳固固定多种型号冲压产品并且自动清洗冲压件内壁的功能，具有固定牢靠、适应多种型号的冲压件、冲洗效率高以及对冲压件的冲洗干净等优点。

主权项

1.一种金属冲压件表面前处理方法，其特征在于：具体前处理方法步骤如下：S1、冲压件预清理：通过人工对冲压件内壁的铁屑进行擦拭清理预处理；S2、冲压件筛选：对经过S1步骤后的冲压件，经过人工肉眼观察筛选的方式，去除凸起、凹陷、裂纹和破损等明显缺陷不合格冲压件；S3、冲压件固定输送：将经过S2步骤筛选后合格冲压件依次固定在进给机构(4)上，且固定时冲压件凹腔表面朝上，将固定好后的冲压件整体推送到喷水机构(3)正下方位置处；S4、高压冲洗：采用调配好的清洗液并通过喷水机构(3)对冲压件内壁表面进行高压水冲洗，冲洗压力为3.5‑6.5MPa，单个冲压件单次冲洗时间为2‑4秒；S5、冲压件翻转：通过进给机构(4)将经过S4步骤清洗后的冲压件进行180度翻转，对冲压件清洗时内部留存的污水进行倾倒处理；S6、冲压件码料：通过进给机构(4)将清洗后的冲压件移除清洗区，并通过固定支链(49)保持松开状态，将固定的冲压件自然释放，冲压件在重力作用下坠落并依次码垛；S7、冲压件的后处理：对经过清洗并晾干后的冲压件依次进行后续的镀层、覆膜、质检和包装等工序作业；上述前处理方法S1‑S7步骤中的作业工序需由底板(1)、排污箱(2)、喷水机构(3)和进给机构(4)配合完成相应的处理操作，其中：底板(1)的上端中部安装有喷水机构(3)，位于排水机构的正下方底板(1)上安装有排污箱(2)，所述的底板(1)的左右连段连接有进给机构(4)，所述的进给机构(4)位于喷水机构(3)的下方；所述的进给机构(4)包括右侧支撑板(41)、驱动螺杆(42)、左侧支撑板(43)、限位环(44)、从动带轮(45)、驱动电机(46)、主动带轮(47)、传动带(48)和固定支链(49)；所述的右侧支撑板(41)内壁通过轴承前后对称安装有驱动螺杆(42)，驱动螺杆(42)的另一端外壁通过轴承连接在左侧支撑板(43)上，驱动螺杆(42)上设置有限位环(44)，两个驱动螺杆(42)的左端轴头分别安装有从动带轮(45)，位于左侧支撑板(43)左端外壁通过电机座安装有驱动电机(46)，驱动电机(46)的输出轴连接有主动带轮(47)，所述的主动带轮(47)与从动带轮(45)之间通过传动带(48)相连接；所述的两个驱动螺杆(42)之间通过螺纹配合方式连接有固定支链(49)；所述的固定支链(49)包括进给台(491)、转动台(492)、翻转气缸(493)和固定模块(494)；所述的进给台(491)上通过铰链安装有转动台(492)，所述进给台(491)的中部设置有矩形槽，位于进给台(491)的矩形槽内壁通过销轴连接有翻转气缸(493)，翻转气缸(493)的顶端通过销轴连接在转动台(492)的下端外壁上，位于转动台(492)的上端均匀设置有固定模块(494)，所对应固定模块(494)的下端转动台(492)内部设置有漏水孔。