[发明专利]一种烟草卷包车间质量综合决策模型的建立方法

摘要

本发明涉及一种烟草卷包车间质量综合决策模型的建立方法，通过获取每一工班各机组的各质量类别数据，并得到相应机组的机组合格率；通过各相应机组的机组合格率计算该工班的平均合格率；通过车间整体的各质量类别数据计算车间整体合格率；统计各工班的机组合格率低于第一设定值的机组总数，然后进行判断。本技术方案通过烟草卷包车间质量综合决策模型的立方法，建立了质量数据管理平台积累质量数据经验库，“数据集中、应用分布”的方式，可以有效地提高信息资源的利用率，提供良好的数据交互接口，方便相关岗位人员高效调用，能及时准确的确定影响质量问题的具体原因。

主权项

1.一种烟草卷包车间质量综合决策模型的建立方法，其特征在于，包括以下步骤：获取每一工班各机组的各质量类别数据，并得到相应机组的机组合格率；通过各相应机组的机组合格率计算该工班的平均合格率；通过车间整体的各质量类别数据计算车间整体合格率；统计N个工班的机组合格率低于第一设定值的机组总数；若所述车间整体合格率低于第二设定值，则判断，在N工班中，机组合格率是否有高于第第一设定值的情况，若有，则判断属于人为控制因素是影响质量问题的主因；若否，则判断属于辅料因素是影响质量问题的主因；若所述车间整体合格率高于第二设定值，则判断：同一机组中，若其中N‑1个工班的机组合格率均高于第一设定值，或一个工班的机组合格率低于N‑1个工班的机组合格率的平均值的第三设定值，或有工班的机组合格率高于第四设定值，或该机组在设定时间段内没有发生过维修记录，则判断人为控制因素是影响质量问题的主因；同一机组中，若其中N‑1个工班的机组合格率均低于第一设定值，或N个工班的机组合格率的平均值低于第一设定值，或没有工班的机组合格率高于第四设定值，则判断为设备因素是影响质量问题的主因；若机组合格率低于第一设定值的机组总数大于第五设定值，或机组合格率低于第一设定值的机组使用同一厂家的辅料，或使用其它厂家辅料的机组合格率均高于第一设定值，则判断为辅料问题是影响质量问题的主因。