[发明专利]一种复杂零件多工位转换加工基准找正方法

摘要

本发明公开了一种复杂零件多工位转换加工基准找正方法，分为零件毛坯装夹定位、粗加工基准建立、铣削基准面以及B=0°、90°、180°、270°工位时精加工基准建立，建立精加工坐标系时通过测量基准面距离将各工位基准的加工原点偏移到同一点上，在不同工位加工时分别调用对应的坐标系，从而消除了机床回转误差对加工精度的影响。

主权项

1.一种复杂零件多工位转换加工基准找正方法，其特征在于，以正对工作台的视角逆时针依次设置B=0°工位、B=90°工位、B=180°工位、B=270°工位四个工位，在四个工位对长方体形零件毛坯转换加工的基准找正方法包括以下步骤：第一步：在AB摆机床的工作台上通过夹具定位装夹零件毛坯后，校正B摆和零件毛坯装夹平面度，建立粗加工基准；第二步：在零件毛坯上通过铣削加工形成多个分别与XY平面、YZ平面、XZ平面平行的基准面；第三步：在B=0°工位，通过第二步中的基准面建立、复查、保存B=0°工位的以x=0、y=0、z=0为坐标原点的加工坐标系；第四步：在B=90°工位，将B=0°工位的坐标系逆时针旋转90°，并通过基准面确定新的x=0、z=0位置，y值保持不变，保存B=90°工位的加工坐标系后，测量此时x方向上零件毛坯两侧相互平行的两个基准面的距离L1并将此距离作为补偿变量保存；第五步：在B=180°工位，将B=0°工位的坐标系逆时针旋转180°，并通过基准面和第四步中测量的基准面的距离L1确定新的x=0、z=0位置，y值保持不变，保存B=180°工位的加工坐标系后，测量此时x方向上零件毛坯两侧相互平行的两个基准面的距离L2并将此距离作为补偿变量保存；第六步：在B=270°工位，将B=0°工位的坐标系逆时针旋转270°，并通过基准面和第四步中测量的基准面的距离L2确定新的x=0、z=0位置，y值保持不变，保存B=270°工位的加工坐标系；第七步：根据补偿变量将加工原点偏移到同一点上，关联B=0°工位、B=90°工位、B=180°工位、B=270°四个工位对应的加工坐标系。