[发明专利]利用工业废渣制备氧化铝的方法

摘要

本发明公开了一种利用工业废渣制备氧化铝的方法，包括以下步骤：配制生料，将按重量百分比计的以下原料混合后磨碎，所述原料包括：铝灰5％‑25％、粉煤灰为5％‑25％以及石灰石或电石渣为50％‑90％，在必要时还可以补充铁质校正原料，控制原料混合后石灰的饱和系数在0.8～1.2之间。在制备氧化铝熟料过程中，在两步煅烧之间增加了压差闪蒸干燥的基础上，在熟料氧化铝精制过程中改传统湿磨进行超微粉碎后直接溶解，既可以提高氧化铝的产量，又可以减少碱液的耗量。本发明能够将工业废渣铝灰、粉煤灰经过处理得到氧化铝，实现工业废渣的再利用。

主权项

1.利用工业废渣制备氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、配制生料，将按重量百分比计的以下原料混合后磨碎，所述原料包括：/n铝灰5％-25％、粉煤灰为5％-25％以及石灰石或电石渣为50％-90％，控制原料混合后石灰的饱和系数在0.8～1.2之间；/n步骤二，高温煅烧：将配制好的原料放入干法窑外预热器内煅烧10～20min得高温煅烧料，煅烧温度为600～800℃；/n步骤三，压差闪蒸干燥：将步骤二所得高温煅烧料冷却至100～120℃，施加0.1～0.3MPa的压强保温10～20min，降低压强至-0.1～-0.08MPa后保温90～180min得干燥料；/n步骤四，二次煅烧：将步骤三所得干燥料放入干法窑外分解窑煅烧10～20min得氧化铝熟料，所述煅烧温度为800～1400℃；/n步骤五，间接降温冷却：将步骤四所得氧化铝熟料经二次冷却后，冷却至60～100℃；其中：/n一次冷却采用筒式冷却机，以冷风做为冷却介质，与物料直接换热冷却至600℃；物料在冷却设备中停留时间10～60min；/n二次冷却采用间接冷却机，以冷风做为冷却介质，与物料间接换热冷却至60～100℃；物料在冷却设备中停留时间30～120min；/n步骤六、步骤五所得氧化铝熟料的进一步处理，包括：/n第一步，将步骤五所得氧化铝熟料先进行粗粉碎，粗粉碎后超微粉碎1～3min得粉碎料，将粉碎料边搅拌边溶入碳酸钠溶液中得原浆；/n第二步，将第一步所得原浆的液体经碳酸化分解制得粗氢铝，用氢氧化钠碱液制为粗氢铝浆液，进行高压溶出，得粗浆液；/n第三步，将第二步所得粗浆液降温、减压后分离、洗涤得精制液；/n第四步，将第三步所得精制液进行种子分解，所用种子为细粒氢氧化铝，种子分解后过滤、分离、洗涤得中间产品氢氧化铝；/n第五步，将第四步所得氢氧化铝进行高温焙烧得产品氧化铝。/n