[发明专利]一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法在审
| 申请号： | 201910322053.8 | 申请日： | 2019-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN109896850A | 公开（公告）日： | 2019-06-18 |
| 发明（设计）人： | 刘运;戴加兵;孟力;曹照庆 | 申请（专利权）人： | 南通冠优达磁业有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/38 | 分类号： | C04B35/38;H01F1/01;H01F41/00 |
| 代理公司： | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 226600 江苏省南通市海安*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本申请公开了一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，依次包括如下步骤：S1.配料；S2.分散；S3.砂磨，将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨；S4.压滤，将砂磨好的料浆进行压滤脱水；S5.挤压造粒，把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒；S6.烘干，对挤压后的颗粒原料进行烘干；S7.回转窑预烧，预烧温度在800～1000℃，预烧时间约为30～60分钟；S8.粉碎并砂磨，将颗粒粉碎至1‑2μm后加入上述辅料与添加剂，砂磨至粒径为0.7～1.5μm；S9.喷雾造粒并制坯，将步骤S8粉碎砂磨后的料浆进行喷雾造粒，得到颗粒料并将颗粒料通过模具压制坯体；S10.烧结，烧结温度为1000‑1100℃，烧结完成得到产品。本发明制备的锰锌铁氧体阻抗性能好并且截止频率高，而且大大降低了烧结温度。 | ||
| 搜索关键词： | 砂磨 烧结 锰锌铁氧体 料浆 预烧 制备 喷雾造粒 高阻抗 颗粒料 烘干 压滤 双螺杆挤出机 挤压造粒 截止频率 颗粒粉碎 颗粒原料 模具压制 压滤脱水 回转窑 粉料 粒径 坯体 溶剂 造粒 制坯 阻抗 添加剂 挤压 申请 | ||
【主权项】：
1.一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：S1 配料，如下质量比配料主成分：Fe2O3 40‑55wt%、MnO 20‑35wt%、ZnO 10‑25wt%、辅料 5wt%，还包括添加剂，所述添加剂相对于所述主成分总重量包含：SiO2 100‑150ppm、CaCO3 800‑900ppm、Mo3O 500‑700ppm、V2O5 500‑600ppm、CoO 50‑150ppm；S2 分散，将上述主成分中的Fe2O3、MnO、ZnO料粉湿混均匀，得到料浆；S3 砂磨，将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨；S4 压滤，将砂磨好的料浆进行压滤脱水；S5 挤压造粒，把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒；S6 烘干，对挤压后的颗粒原料进行烘干；S7 回转窑预烧，预烧温度在800～1000℃，预烧时间约为30～60分钟；S8 粉碎并砂磨，将颗粒粉碎至1‑2μm后加入上述辅料与添加剂，砂磨至粒径为0.7～1.5μm；S9 喷雾造粒并制坯，将步骤S8粉碎砂磨后的料浆进行喷雾造粒，得到颗粒料并将颗粒料通过模具压制坯体；S10 烧结，烧结温度为1000‑1100℃，烧结完成得到产品。
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