[发明专利]一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法

摘要

本发明公开了一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法，属于高倍率锂离子电池混合浆料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法，以粘结剂和溶剂为原料制备胶液，加入碳纳米管制备导电胶液，再将导电剂与主料形成的混合干料与导电胶液按照特定的工艺混合即得含碳纳米管的钛酸锂浆料。本发明有效解决了高比表面钛酸锂与碳纳米管的应用造成浆料无法均匀混合，进而造成涂布工序出现较多干粉和划痕，烘烤过程出现极片起皮现象，影响电池性能等问题。

主权项

1.一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法，其特征在于具体步骤为：步骤S1：将粘结剂与溶剂混合，通过循环热水使搅拌罐的温度控制在30℃，真空度控制在‑0.06MPa，公转转速控制在15‑23rpm，自转转速控制在2000‑3000rpm，时间控制在1.5‑2h，其中粘结剂为偏聚四氟乙烯HSV900或Solef5130，该粘结剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为2%‑5%，溶剂为NMP，制得胶液的固含量控制在6%‑10%；步骤S2：将碳纳米管加入到步骤S1制得的胶液中制备导电胶液，搅拌罐的真空度控制在‑0.06MPa，公转转速控制在20‑30rpm，自转转速控制在3500‑4000rpm，时间控制在0.5‑1h，碳纳米管在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%‑1.5%；步骤S3：将导电剂和主料进行干法预混，主料与导电剂交替添加，先将公转转速控制在10‑15rpm，自转转速控制在0rpm，再将公转转速控制在10‑15rpm，自转转速控制在1000‑1500rpm，时间控制在0.5‑1h，其中导电剂为超导炭黑、KS‑6或科琴黑中的一种或多种，该导电剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%‑2%，主料为高比表面钛酸锂，该主料在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为91.5%‑96%；步骤S4：将1/3量步骤S3制得的混合干料加入到1/3量步骤S2制得的导电胶液中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30‑35rpm，自转转速控制在3500‑4000rpm，真空度控制在‑0.06MPa，时间控制在0.5‑1h；步骤S5：将1/3量步骤S3制得的混合干料和1/3量步骤S2制得的导电胶液加入到步骤S4得到的混合料中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30‑35rpm，自转转速控制在3500‑4000rpm，真空度控制在‑0.06MPa，时间控制在0.5‑1h；步骤S6：将1/3量步骤S3制得的混合干料和1/3量步骤S2制得的导电胶液加入到步骤S5得到的混合料中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30‑35rpm，自转转速控制在3500‑4000rpm，真空度控制在‑0.06MPa，时间控制在0.5‑1h；步骤S7：将步骤S6得到的混合料的粘度调整控制在5000‑6000MPa·S，公转转速控制在10‑20rpm，自转转速控制在1000‑2000rpm，真空度控制在‑0.06MPa，进行反转出气泡；步骤S8：将步骤S7得到的混合料使用200目筛网过滤出料制得最终目标产品含碳纳米管的钛酸锂浆料。