[发明专利]大面积薄壁件铸造方法在审
申请号: | 201910334463.4 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN110090921A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 梁青文 | 申请(专利权)人: | 广东阿诺诗厨卫有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙) 44444 | 代理人: | 杨英华 |
地址: | 526000 广东省肇庆市高新区迎*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种大面积薄壁件铸造方法,包括以下步骤:S1、配制硅溶胶涂料;S2、粘浆,将与大面积薄壁件形状相同的蜡模浸入硅溶胶涂料中,使硅溶胶涂料湿润蜡模表面;S3、挂砂,使砂粒均匀附于蜡模表面的涂料之上后干燥;S4、重复步骤S2、S3,进行多次粘浆和挂砂制得多层模壳;S5,脱蜡,得到模壳;S5,焙烧模壳;S6,浇注,然后自然冷却,脱模后得到大面积薄壁件。本发明在铸造大面积薄壁件时,通过铸造工艺参数的改进,在使用精密铸造,铸造大面积薄壁件时,使用应用广泛的热型重力浇注形式,避免了铸造过程中出现的断串,能克服缩松缩孔的铸造缺陷,提高铸造产品的合格率,降低了大面积薄壁件的铸造成本。 | ||
搜索关键词: | 薄壁件 铸造 硅溶胶涂料 蜡模 挂砂 模壳 铸造工艺参数 焙烧 浸入 精密铸造 使用应用 重力浇注 铸造产品 铸造过程 多层模 浇注 砂粒 缩孔 缩松 脱蜡 脱模 配制 涂料 合格率 湿润 重复 改进 | ||
【主权项】:
1.一种大面积薄壁件铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、配制硅溶胶涂料;S2、粘浆,将与大面积薄壁件形状相同的蜡模浸入硅溶胶涂料中,使硅溶胶涂料湿润蜡模表面;S3、挂砂,使砂粒均匀附于蜡模表面的涂料之上后干燥;S4、重复步骤S2、S3,进行多次粘浆和挂砂制得多层模壳,其中:面层采用锆砂锆粉,涂料粘度38‑43秒;二层采用莫来砂粉,莫来砂70‑90目,涂料粘度25‑32/秒;三层采用莫来砂粉,莫来砂70‑90目,涂料粘度25‑32/秒;四层采用莫来砂粉,莫来砂25‑35目,涂料粘度15‑20/秒;五层采用莫来砂粉,莫来砂25‑35目,涂料粘度15‑20/秒;六层采用莫来砂粉,莫来砂25‑35目,涂料粘度15‑20/秒;七层采用莫来砂粉封浆,涂料粘度15‑20秒;S5,脱蜡,得到模壳;S5,焙烧模壳,焙烧温度为1100~1200℃,焙烧时间≥50分钟;S6,浇注,浇注温度为1635℃‑1645℃,浇注速度≤3秒,然后自然冷却,脱模后得到大面积薄壁件。
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