[发明专利]一种粗铜精炼生产设备有效
申请号: | 201910347658.2 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110172588B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 杨帅;李宝;沈墅 | 申请(专利权)人: | 宜春尚隆铜业有限公司 |
主分类号: | C22B15/14 | 分类号: | C22B15/14;B22D25/04;B22D39/04 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 石红丽 |
地址: | 336300 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明属于有色金属冶金技术领域,具体的说是一种粗铜精炼生产设备,包括炉体、溜槽、支撑轴、导气模块、烧嘴、铜液澄清室、过滤模块、振动模块、反应模块,所述加料段下侧设有溜槽;所述溜槽固连在炉体内,溜槽在炉体内螺旋设置,螺旋导程设置为铜料刚好能够克服摩擦力在溜槽内进行滑动,溜槽中部设有开槽,且溜槽上设置有开孔;所述支撑轴固连在炉体内;所述导气模块使铜料充分预热;所述烧嘴位于炉体下侧,烧嘴在炉体上圆周布置;所述炉体下侧与铜液澄清室连通;所述过滤模块过滤炉渣,使铜液清洁;所述振动模块位于铜液澄清室下方,振动模块使铜液加速流动;所述铜液澄清室右侧连通反应室;所述反应模块对铜液进行氧化反应及还原反应。 | ||
搜索关键词: | 一种 精炼 生产 设备 | ||
【主权项】:
1.一种粗铜精炼生产设备,包括炉体(1)、烟囱(2)、带式运输机(3)、加料口(4)、加料段(5),所述炉体(1)上侧设有烟囱(2),炉体(1)中段设有加料口(4);所述加料口(4)通过带式运输机(3)进行加料;所述加料段(5)位于加料口(4)下侧;其特征在于:还包括溜槽(6)、支撑轴(7)、导气模块(8)、烧嘴(9)、铜液澄清室(10)、过滤模块(11)、振动模块(12)、反应模块(13)、浇铸口(14),所述加料段(5)下侧设有溜槽(6);所述溜槽(6)固连在炉体(1)内,溜槽(6)在炉体(1)内螺旋设置,螺旋导程设置为铜料刚好能够克服摩擦力在溜槽(6)内进行滑动,溜槽(6)中部设有开槽,且溜槽(6)上设置有开孔;所述支撑轴(7)固连在炉体(1)内,且支撑轴(7)轴心线与炉体(1)中心线重合;所述导气模块(8)包括震板(81)、拨轮(82)、拨轮轴(83)、凸轮(84)、凸轮轴(85)、一号齿轮(86)、二号齿轮(87),所述震板(81)位于炉体(1)内,震板(81)与支撑轴(7)铰接,震板(81)在炉体(1)内对称安装;所述拨轮(82)位于溜槽(6)的开槽下,拨轮(82)与拨轮轴(83)固连;所述拨轮轴(83)上固连有一号齿轮(86);所述凸轮(84)位于震板(81)底部,凸轮(84)与凸轮轴(85)固连;所述二号齿轮(87)与凸轮轴(85)固连,二号齿轮(87)与一号齿轮(86)通过齿轮副连接;所述烧嘴(9)位于炉体(1)下侧,烧嘴(9)在炉体(1)上圆周布置;所述炉体(1)下侧与铜液澄清室(10)连通;所述过滤模块(11)包括拨盘(111)、槽轮(112)、圆柱销(113)、漏勺(114)、炉渣盒(115),所述铜液澄清室(10)内设有拨盘(111)与槽轮(112);所述拨盘(111)上设置圆柱销(113);所述槽轮(112)设有漏勺(114),漏勺(114)与槽轮(112)固连,漏勺(114)在槽轮(112)上圆周布置;所述炉渣盒(115)固连在铜液澄清室(10)内,且位于槽轮(112)右上角;所述振动模块(12)位于铜液澄清室(10)下方,振动模块(12)包括曲柄(121)、连杆(122),所述曲柄(121)一端与炉体(1)底部铰接,曲柄(121)另一端与连杆(122)一端铰接;所述连杆(122)另一端与铜液澄清室(10)底部铰接;所述铜液澄清室(10)右侧连通反应室(131);所述反应模块(13)包括反应室(131)、氧化室(132)、还原室(133)、第一喷枪(134)、第二喷枪(135),所述反应室(131)左侧为氧化室(132),反应室(131)右侧为还原室(133),氧化室(132)与还原室(133)之间由隔板分开;所述第一喷枪(134)位于氧化室(132)内;所述第二喷枪(135)位于还原室(133)内;所述浇铸口(14)位于还原室(133)右侧。
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