[发明专利]一种环氧浇注件制作工艺方法及采用该方法制成的环氧浇注件在审

专利信息
申请号: 201910348864.5 申请日: 2019-04-28
公开(公告)号: CN110091459A 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 李鸿儒;叶柏龄;宋邦申 申请(专利权)人: 维龙(镇江)机电科学研究院有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14
代理公司: 镇江京科专利商标代理有限公司 32107 代理人: 夏哲华
地址: 212001 江苏省镇江市镇江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种环氧浇注件制作工艺方法及采用该方法制成的环氧浇注件。它包括以下步骤:A、对铝外壳的内表面进行喷丸处理和清洗处理;B、对铝外壳进行预热处理;C、在铝外壳内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂,将铝外壳装入已经加热过的浇注模具内;D、将环氧树脂、固化剂、硅微粉按质量比配比后充分搅拌并进行抽真空处理;E、根据制品的大小,将环氧树脂浇注料注入浇注模具的模腔内;F、将制得的制品取出放在烘箱内恒温保持;G、烘箱断电自然冷却至室温,取出制品,进行检测是否合格。其优点在于:整个过程合理其巧妙,产品整体一致性非常高,有效避免了铝外壳与环氧树脂之间热胀冷缩变形产生的浇注质量问题,经过检测局部放电稳定性好。
搜索关键词: 铝外壳 环氧浇注 环氧树脂 浇注模具 制作工艺 内表面 取出 环氧树脂浇注 烘箱 抽真空处理 环氧粘结剂 恒温保持 局部放电 均匀涂抹 喷丸处理 清洗处理 热胀冷缩 预热处理 质量问题 固化剂 硅微粉 质量比 检测 浇注 模腔 配比 加热 装入 断电 变形
【主权项】:
1.一种氧浇注件制作工艺方法,包括以下步骤:A、对铝外壳的内表面进行喷丸处理和清洗处理;B、对铝外壳进行预热处理,温度为120~140摄氏度,持续时间160~190分钟;C、在铝外壳内表面均匀涂抹一层环氧粘结剂,该环氧粘结剂的厚度为0.3~0.5毫米;将铝外壳装入已经加热过的浇注模具内,浇注模具的表面温度加热到130~150摄氏度;D、将环氧树脂、固化剂、硅微粉按质量比配比后充分搅拌并进行抽真空处理形成环氧树脂浇注料;E、根据制品的大小,用0.25~0.5兆帕的注料压力将环氧树脂浇注料注入浇注模具的模腔内,注满后保压20~25分钟;F、将制得的制品取出放在130~150摄氏度的烘箱内恒温保持8~12小时;G、烘箱断电自然冷却至室温,取出制品,进行检测是否合格。
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