[发明专利]一种干法脱除焦炉烟气中SO2

摘要

本发明公开了一种干法脱除焦炉烟气中SO2的方法，属于大气污染控制技术领域；该方法以Mg(HCO3)2固体粉末为脱硫剂，经过喷射装置喷洒进入烟气中与SO2发生反应；在氧气存在的条件下，脱硫反应后的脱硫剂转变为MgSO3和MgSO4，进而随着气流一同进入布袋除尘器；经布袋除尘器捕捉后被收集；然后MgSO3和MgSO4的粉末经氨水或氨水‑碳酸氢铵处理再生获取Mg(HCO3)2。脱硫剂再生过程中沉淀后的上清液主要为(NH4)2SO3和(NH4)2SO4混合溶液，再生反应完成后，沉淀与上清液分离，沉淀经干燥磨粉后回用于脱硫工序，上清液经氧化、蒸发、结晶和干燥处理，得到(NH4)2SO4固体肥料。本发明工艺简单，易操作，脱硫效率高，成本低，无废水和废渣产生，且脱硫剂可实现循环利用，适于工业化应用。

主权项

1.一种干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）焦炉烟气从焦炉出口通过抽风机（1）抽入干法脱硫塔（2）内，脱硫剂粉仓（6）中的Mg(HCO₃)₂粉末经过喷粉管（3）喷入干法脱硫塔（2），使烟气与Mg(HCO₃)₂粉末充分接触，脱除SO₂后的气体排出进入布袋除尘器（7）进行除尘工序，在布袋除尘器（7）表面收集烟尘，烟尘主要成分为MgSO₃和MgSO₄，脱硫除尘后的烟气进入后续的脱销工段；（2）将经收集后的烟尘通入脱硫剂槽（8）并溶于水得到混合溶液，向混合溶液中逐渐滴入沉淀剂，沉淀剂为饱和碳酸氢铵与氨水的混合物，反应的同时对反应液进行搅拌，沉淀剂滴加完毕后，继续反应40min~60min，之后静置20‑30min，反应结束，MgSO₃和MgSO₄再生为Mg(OH)₂和MgCO₃混合物，反应分离出来的上清液为(NH₄)₂SO₄溶液和(NH₄)₂SO₃溶液；（3）将Mg(OH)₂和MgCO₃通入反应器（9）并溶于水得到混合物，通入CO₂得到的Mg(HCO₃)₂，Mg(HCO₃)₂进入烘干器（10）进行烘干，自然冷却后得到Mg(HCO₃)₂固体置于脱硫剂存储仓（4）中，Mg(HCO₃)₂从脱硫剂存储仓（4）通入研磨机（5）中磨碎后置于脱硫剂粉仓（6）中，再次循环使用；（4）步骤（2）得到的(NH₄)₂SO₄溶液和(NH₄)₂SO₃溶液通入到氧化槽（11）中，将此混合溶液(NH₄)₂SO₃进一步氧化成(NH₄)₂SO₄，通入到(NH₄)₂SO₄储液槽（12）中，通过循环泵（13）将(NH₄)₂SO₄清液泵入蒸发器（14），蒸发浓缩至原溶液体积的20%~40%，然后冷却至室温进入结晶槽（15）进行结晶，最后通过离心机（16）分离制得(NH₄)₂SO₄晶体和浓缩液。