[发明专利]内抽式真空包装机分段抽真空系统

摘要

本发明提供一种内抽式真空包装机分段抽真空系统，包括三段抽真空系统和多段抽真空系统，所述三段抽真空系统包括单真空室工作系统、六个真空室连续包装系统，所述多段抽真空系统包括四段抽真空技术的单真空室工作系统、五段抽真空技术的单真空室工作系统、多真空室连续包装系统，它可以根据真空包装所需气压与常压的差值不同，参考效率和成本等方面因素，选用两段或更多的分段方式，本发明在实际应用时，在保证节能高效的基础上，可根据生产量的要求增加真空室数量，实现连续生产和提高产量，分段方式的应用性更广，对于产生气压变化或气体分压变化，如需要加压后再减压的工作、充气包装等均可应用，实现节能高效、节约气源等目的。

主权项

1.内抽式真空包装机分段抽真空系统，其特征在于：包括三段抽真空系统和多段抽真空系统，所述三段抽真空系统包括单真空室工作系统、六个真空室连续包装系统，所述多段抽真空系统包括四段抽真空技术的单真空室工作系统、五段段抽真空技术的单真空室工作系统、多真空室连续包装系统；所述三段抽真空技术的单真空室工作系统的组成如下：真空泵(1)通过管路与真空罐(2)相连，由气体压强控制系统(1‑1)控制，真空罐(2)处于真空包装所需气压；真空罐(2)通过管路与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)相连，分别由气压控制器一(1‑2)、气压控制器二(1‑3)控制；管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路十(2‑10)分别与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)、真空罐(2)相连；真空室一(3‑1)内装有真空包装所需封装系统，真空室一(3‑1)通过管路与管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路十(2‑10)相连，分别由电磁阀三(3‑2)、电磁阀四(3‑3)、电磁阀二(3‑13)控制，并保持关闭；真空室一(3‑1)通过管路与外界相连，由电磁阀一(3‑11)控制并保持关闭；真空室一(3‑1)上装有压力表(3‑12)，用于观察真空室一(3‑1)气压；所述四段抽真空技术的单真空室工作系统的组成如下：真空泵(1)通过管路与真空罐(2)相连，由气体压强控制系统(1‑1)控制，真空罐(2)处于真空包装所需气压；真空罐(2)通过管路与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)、缓冲罐三(5)相连，分别由气压控制器一(1‑2)、气压控制器二(1‑3)、气压控制器三(1‑4)控制；管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路三(2‑3)、管路十(2‑10)分别与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)、缓冲罐三(5)、真空罐(2)相连；真空室一(3‑1)内装有真空包装所需封装系统，真空室一(3‑1)通过管路与管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路三(2‑3)、管路十(2‑10)相连，分别由电磁阀三(3‑2)、电磁阀四(3‑3)、电磁阀五(3‑4)、电磁阀二(3‑13)控制，并保持关闭；真空室一(3‑1)通过管路与外界相连，由电磁阀一(3‑11)控制并保持关闭；真空室一(3‑1)上装有压力表(3‑12)，用于观察真空室一(3‑1)气压；所述五段段抽真空技术的单真空室工作系统的组成如下：真空泵(1)通过管路与真空罐(2)相连，由气体压强控制系统(1‑1)控制，真空罐(2)处于真空包装所需气压；真空罐(2)通过管路与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)、缓冲罐三(5)、缓冲罐四(6)相连，分别由气压控制器一(1‑2)、气压控制器二(1‑3)、气压控制器三(1‑4)、气压控制器四(1‑5)控制；管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路三(2‑3)、管路四(2‑4)、管路十(2‑10)分别与缓冲罐一(3)、缓冲罐二(4)、缓冲罐三(5)、缓冲罐四(6)、真空罐(2)相连；真空室一(3‑1)内装有真空包装所需封装系统，真空室一(3‑1)通过管路与管路一(2‑1)、管路二(2‑2)、管路三(2‑3)、管路四(2‑4)、管路十(2‑10)相连，分别由电磁阀三(3‑2)、电磁阀四(3‑3)、电磁阀五(3‑4)、电磁阀六(3‑5)、电磁阀二(3‑13)控制，并保持关闭；真空室一(3‑1)通过管路与外界相连，由电磁阀一(3‑11)控制并保持关闭；真空室一(3‑1)上装有压力表(3‑12)，用于观察真空室一(3‑1)气压。