[发明专利]一种复合材料管体与连接件一体化成型方法在审
| 申请号： | 201910356581.5 | 申请日： | 2019-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN110239111A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 许家忠;付天宇;刘美军;赵昊宁 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨理工大学 |
| 主分类号： | B29C70/32 | 分类号： | B29C70/32;B29L23/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人： | 高媛 |
| 地址： | 150000 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种复合材料管体与连接件一体化成型方法，属于复合材料管体与连接件连接技术领域。方法是：将复合材料缠绕到芯模表面形成复合材料管体，当复合材料管体外径达到连接件内径时，在复合材料管体一端或两端安装连接件；将缠绕材料按测地线路径连续的从复合材料管体表面中部缠绕到复合材料管体与连接件连接的根部，再继续缠绕连接件的法兰盘或圆盘的上、下端面及外圆面；当复合材料为纤维与树脂的组合，缠绕材料为纤维或复合材料预浸带，缠绕层厚度达到标准时，进行加热加压固化；或者，当复合材料和缠绕材料均为弹性橡胶带，且缠绕层厚度达到标准时，进行硫化；之后都进行冷却、脱去芯模。本发明用于复合材料管体与连接件一体化成型。 | ||
| 搜索关键词： | 复合材料管体 连接件 复合材料 一体化成型 缠绕材料 标准时 缠绕层 缠绕 纤维 安装连接件 弹性橡胶带 缠绕连接 加热加压 连接技术 芯模表面 测地线 法兰盘 外圆面 下端面 预浸带 树脂 硫化 脱去 芯模 固化 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种复合材料管体与连接件一体化成型方法，它是将连接件（1）与复合材料管体（2）合成为一个整体的过程；其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤一：将复合材料缠绕到芯模外表面形成复合材料管体（2），当所述复合材料管体（2）外径达到连接件（1）内径时，停止缠绕，在复合材料管体（2）一端或两端安装固定连接件（1）；步骤二：将缠绕材料按测地线路径连续的从复合材料管体（2）外表面中部缠绕到复合材料管体（2）与连接件（1）相连接的根部，所述缠绕材料继续沿着规划的测地线路径，缠绕到连接件（1）的法兰盘或圆盘的下端面（4）、外圆面以及上端面（5），并在复合材料管体（2）以及连接件（1）的法兰盘或圆盘的下端面（4）、外圆面及上端面（5）上反复移动缠绕；步骤三：当所述复合材料为纤维与树脂的组合，所述缠绕材料为纤维（3）或复合材料预浸带，且复合材料管体（2）与连接件（1）的缠绕层厚度达到要求的标准时，进行加热加压固化，其加热固化温度为90‑130℃，加热固化时间为1‑3h，之后进行冷却，当冷却温度至室温时，脱去芯模，形成复合材料管体（2）与连接件（1）一体化结构；或者，当复合材料和缠绕材料均为弹性橡胶带，且复合材料管体（2）与连接件（1）的缠绕层厚度达到要求的标准时，进行硫化处理，其硫化温度为140‑190℃，加压压力为10‑20Mpa，硫化时间为（6+（制品厚度/mm‑6）×1/min）之后进行冷却，当冷却温度至室温时，脱去芯模，形成复合材料管体（2）与连接件（1）一体化结构。
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