[发明专利]一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法在审

专利信息
申请号: 201910361934.0 申请日: 2019-04-30
公开(公告)号: CN110018030A 公开(公告)日: 2019-07-16
发明(设计)人: 郑云龙;臧世阳;王兆瑞;赵光洲;孙世明;魏伟 申请(专利权)人: 天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28;G01N1/44;G01N1/38;F26B11/14;F26B21/04;F26B25/04
代理公司: 天津中环专利商标代理有限公司 12105 代理人: 胡京生
地址: 300456 天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明涉及一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法,步骤如下:启动摆线针减速机,打开桶盖向不锈钢内筒加入待测的粘湿型矿产品样品;关闭桶盖,开动抽湿风机、加热风机及加热器,螺旋式绞龙盘将样品推送至搅拌棒搅拌,加热风机将热空气送到样品中,抽湿风机将不锈钢内筒内的湿气抽出,通过加热器再吹送到不锈钢内筒内的样品中烘干搅动;启动电机,关闭加热器,反向启动摆线针减速机,螺旋式绞龙盘将混合后的物料推送至方形出料口I位置;转动手轮,插板从插板口抽出,样品被排至搅龙总成出料管内;电机带动带轴的绞龙叶片将进入的样品粗破并传输至下道工序破碎机进料口;本发明做到了搅拌、烘干、破碎的一体化结构及全自动化的实现方式。
搜索关键词: 加热器 不锈钢内筒 矿产品 摆线针减速机 螺旋式绞龙 抽湿风机 烘干装置 加热风机 烘干 桶盖 推送 制样 抽出 湿气 破碎机进料口 一体化结构 电机带动 绞龙叶片 启动电机 全自动化 下道工序 转动手轮 出料口I 搅动 插板口 出料管 搅拌棒 热空气 插板 带轴 搅龙 破碎 传输
【主权项】:
1.一种用于粘湿型矿产品制样烘干装置的使用方法,其特征在于:所述制样烘干装置包括桶盖(1)、搅拌总成(2)、不锈钢内筒(3)、气热层中间筒(4)、钢制外筒(5)、保温层(6)、下部法兰盘(7)、插板总成(8)、连接装置(9)、摆线针减速机(10)、温度探测头(11)、湿度探测头(12)、合页(13)、上部法兰盘(14)、抽湿风机(15)、轴承Ⅰ(16)、加热风机(17)、加热器(18)、搅龙总成(19)、支架(20);所述桶盖(1)为圆形状,在桶盖(1)内面设有一条弧面阻风板(1‑1);所述上部法兰盘(14)为环状,在上部法兰盘(14)面上设有一圈密封圈槽(14‑1);所述下部法兰盘(7)为圆形状,在下部法兰盘(7)内面设有搅拌轴孔(7‑1)和方形出料口Ⅰ(7‑2),沿搅拌轴孔(7‑1)外围设有一圈立壁(7‑3);所述搅拌总成(2)包括搅拌轴(2‑1)、套管(2‑2)、搅拌棒(2‑3)、刮板(2‑4)、螺旋式绞龙盘(2‑5)、键盘(2‑6);沿所述套管(2‑2)的轴向间隔设有数层搅拌棒组,每组搅拌棒组由四根搅拌棒(2‑3)组成,四根搅拌棒(2‑3)呈十字形结构,每根搅拌棒(2‑3)均向下倾斜,在套管(2‑2)上焊接有两根连接柱(2‑7),两根连接柱(2‑7)的外端焊接刮板(2‑4),在套管(2‑2)的下端焊接有圆形凸盘(2‑8),圆形凸盘(2‑8)口朝下设置,在圆形凸盘(2‑8)与底层搅拌棒组之间的套管(2‑2)上焊接有螺旋式绞龙盘(2‑5),所述搅拌轴(2‑1)的一端插入套管(2‑2)内,与套管(2‑2)紧配合,所述键盘(2‑6)扣装在套管(2‑2)的上端面上,键盘(2‑6)的凸键(2‑6‑1)插入搅拌轴(2‑1)上端的盲键槽中,键盘(2‑6)通过螺栓与搅拌轴(2‑1)固定在一起;所述插板总成(8)包括手轮(8‑1)、U形座Ⅰ(8‑2)、U形座Ⅱ(8‑3)、L形滑道(8‑4)、丝杠(8‑5)、丝杠母(8‑6)、插板(8‑7),所述U形座Ⅱ(8‑3)的两个立壁与U形座Ⅰ(8‑2)两个立壁的一端面相固定,在U形座Ⅰ(8‑2)两个立壁的另一端面分别焊接一根L形滑道(8‑4),所述手轮(8‑1)的轴穿过U形座Ⅱ(8‑3)横壁的轴孔与丝杠(8‑5)一端固定,所述插板(8‑7)设置在两根L形滑道(8‑4)上,丝杠(8‑5)的另一端与插板(8‑7)底面固定的丝杠母(8‑6)螺接,逆时针或顺时针转动手轮(8‑1),通过丝杠(8‑5)与丝杠母(8‑6)的配合,插板(8‑7)在两根L形滑道(8‑4)上前后移动;所述搅龙总成(19)包括电机(19‑1)、连接装置(19‑2)、出料管(19‑3)、带轴的绞龙叶片(19‑4),所述连接装置(19‑2)分别与电机(19‑1)和出料管(19‑3)连接,所述带轴的绞龙叶片(19‑4)轴穿过连接装置(19‑2)的两个轴承Ⅱ(19‑5)与电机(19‑1)轴连接,绞龙叶片设置在出料管(19‑3)内的方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)下方,方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)为方形,方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)上端为插板口(19‑3‑2);所述不锈钢内筒(3)、气热层中间筒(4)和钢制外筒(5)依次套装在一起,其上端与上部法兰盘(14)固定,下端与下部法兰盘(7)固定,下部法兰盘(7)与支架(20)固定,在钢制外筒(5)和气热层中间筒(4)之间填装有保温层(6),在上部法兰盘(14)的密封圈槽(14‑1)内设有密封圈(23),出风管(21)一端依次穿过钢制外筒(5)出风管口、保温层(6)、气热层中间筒(4)出风管口和不锈钢内筒(3)的出风管口相固定,进风管(22)一端依次穿过钢制外筒(5)进风管口、保温层(6)和气热层中间筒(4)进风管口固定,出风管(21)另一端通过三通分别与抽湿风机(15)和加热器(18)连接,加热器(18)一端与进风管(22)另一端连接,加热器(18)另一端与加热风机(17)连接;所述连接装置(9)一端与下部法兰盘(7)相固定,连接装置(9)另一端与摆线针减速机(10)固定;所述搅拌总成(2)设置在不锈钢内筒(3)内,搅拌总成(2)的搅拌轴(2‑1)依次穿过下部法兰盘(7)的搅拌轴孔(7‑1)、连接装置(9)的两个轴承Ⅰ(16)与摆线针减速机(10)的减速机轴连接,搅拌总成(2)的圆形凸盘(2‑8)扣装在下部法兰盘(7)的一圈立壁(7‑3)外,圆形凸盘(2‑8)分别与一圈立壁(7‑3)和外下部法兰盘(7)面间隙配合,所述搅拌总成(2)的刮板(2‑4)与不锈钢内筒(3)内面间隙配合;所述插板总成(8)和搅龙总成(19)分别固定在下部法兰盘(7)上,搅龙总成(19)出料管(19‑3)的方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)与下部法兰盘(7)方形出料口Ⅰ(7‑2)对应设置,插板总成(8)的插板(8‑7)插入插板口(19‑3‑2)设置在方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)和方形出料口Ⅰ(7‑2)之间;所述温度探测头(11)和湿度探测头(12)分别穿过钢制外筒(5)、保温层(6)、气热层中间筒(4)置于不锈钢内筒(3)内;所述桶盖(1)通过合页(13)与上部法兰盘(14)连接,盖上桶盖(1),桶盖(1)上固定的弧面阻风板(1‑1)与不锈钢内筒(3)的出风管口间隔对应设置;制样烘干装置的使用方法步骤如下:第一步、加料,正向启动摆线针减速机(10),搅拌总成(2)顺时针开始缓慢旋转,打开桶盖(1)向不锈钢内筒(3)内加入待测的粘湿型矿产品样品;第二步、烘干,关闭桶盖(1),开动抽湿风机(15)、加热风机(17)及加热器(18),搅拌总成(2)加速旋转,螺旋式绞龙盘(2‑5)将粘湿型矿产品样品从螺旋式绞龙盘(2‑5)底层向螺旋式绞龙盘(2‑5)上层推送,直至推送到数组搅拌棒组,每组的四根搅拌棒(2‑3)将粘湿型矿产品样品搅拌,在粘湿型矿产品样品搅拌过程中,刮板(2‑4)将粘附在不锈钢内桶(3)内壁上的物料挂落,与此同时加热风机(17)将加热器(18)的加热空气通过进风管(22)吹送到粘湿型矿产品样品中,此时位于出风管(21)口位置的弧面阻风板(1‑1)会阻碍抽风过程,防止风力过大吸出过多样品,抽湿风机(15)将不锈钢内筒(3)内加热产生的湿气通过出风管(21)抽出,再送至加热器(18),加热器(18)将湿气水分烘干,再次将加热空气通过进风管(22)吹送到不锈钢内筒(3)内的粘湿型矿产品样品中,进行粘湿型矿产品样品的搅动烘干,当温度探测头(11)检测温度达到85℃时,关闭加热风机(17)、加热器(18)和抽湿风机(15),此时不再进行热气循环,只采用搅拌总成(2)进行搅拌,随着搅拌进行,加热桶内的温度会逐渐降低而水分升高,温度探头(11)和湿度探头(12)持续测定桶内情况,达到预先设定数值时,加热风机(17)、加热器(18)、抽湿风机(15)再次开启,此过程反复数次,充分混合桶内物料;第三步、排料,启动电机(19‑1),关闭加热器(18),持续鼓入常温空气,反向启动摆线针减速机(10),搅拌总成(2)逆时针旋转,螺旋式绞龙盘(2‑5)将充分混合后的物料从螺旋式绞龙盘(2‑5)上层向螺旋式绞龙盘(2‑5)下层推送,直至推送至方形出料口I(7‑2)位置;顺时针转动手轮(8‑1),通过丝杠(8‑5)和丝杠母(8‑6)的配合,插板(8‑7)从插板口(19‑3‑2)抽出,烘干后的矿产品样品通过方形出料口Ⅰ(7‑2)和方形进料口Ⅱ(19‑3‑1)排至搅龙总成(19)出料管(19‑3)内;第四步、样品破碎,电机(19‑1)带动带轴的绞龙叶片(19‑4)转动,将不断的进入出料管(19‑3)内烘干后的矿产品样品,通过带轴的绞龙叶片(19‑4)将烘干后的矿产品样品粗破,传输至下道工序的破碎机进料口,开始进行样品的破碎缩分;第五步、清洁烘干筒,关闭全部电器配件,打开烘干筒盖,人工清洁剩余样品。
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