[发明专利]一种连续镀化学镍工艺在审
申请号: | 201910372415.4 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN110172686A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 陈业平;区佩金 | 申请(专利权)人: | 深圳市启沛实业有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 深圳市汇信知识产权代理有限公司 44477 | 代理人: | 赵英杰 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种连续镀化学镍工艺,它包括以下步骤:投料机投出料带、超声波除油、导电水洗、电解除油、导电水洗、电解除油、导电水洗、水洗、活水洗、活化、水洗、活水洗、导电水洗、预镀镍、预镀镍、水洗、活水洗、导电水洗、连续镀化学镍、回收、水洗、活水洗、后保护、水洗、活水洗、超声波水洗、水洗、活水洗、吹干、烘干和收料机收取料带。本发明具有减少能耗,操作简便,需要的整个生产线线体较短,占地空间少,生产的产品品质稳定,产能高等优点。 | ||
搜索关键词: | 导电 化学镍 连续镀 电解除油 预镀镍 超声波除油 超声波水洗 产品品质 占地空间 出料带 收料机 投料机 烘干 产能 吹干 活化 料带 线体 能耗 回收 生产 | ||
【主权项】:
1.一种连续镀化学镍工艺,其特征在于:它包括以下步骤:S1、投料机投出料带:将料带放置在投料机上,启动投料机以将料带投出;S2、超声波除油:将投料机投出的料带牵引到盛装有清洗液的槽体中,同时向槽体内通入超声波,在超声波的作用下利用清洗液清洗料带表面上的油污;S3、导电水洗:将去除油的料带牵引到水洗槽体中,同时向槽体内通电,利用清水清洗料带表面上的油污和清洗液;S4、电解除油:将导电水洗后的料带牵引到除油电镀槽内,利用电解除油的方法去除料带表面的油污;S5、导电水洗:将料带牵引至水洗槽体中,同时向槽体内通电,利用清水清洗料带表面电解除油产生的油污;S6、电解除油:将导电水洗后的料带牵引至除油电镀槽内,利用电解除油的方法再次去除料带表面的油污;S7、导电水洗:将去除表面油污的料带牵引至水洗槽体内,同时向槽体内通电,利用清水清洗料带表面产生的油污;S8、水洗:将导电水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水清洗料带表面的油污;S9、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带去除料带表面的油污;S10、活化:将喷洗后的料带牵引至盛装有硫酸溶液的活化槽体内,利用活化槽体内的硫酸溶液活化料带,硫酸溶液的质量分数范围为15%‑20%;S11、水洗:将活化后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水清洗料带表面的硫酸;S12、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带去除料带表面的硫酸;S13、导电水洗:将活水洗后的料带牵引至水洗槽体内,同时向槽体内通电,利用清水再次清洗料带;S14、预镀镍:将导电水洗后的料带牵引至盛装有硫酸镍溶液的预镀镍槽体内,利用硫酸镍溶液对料带进行预镀镍,硫酸镍的浓度范围为150G/L‑200G/L;S15、导电水洗:将预镀镍后的料带牵引至水洗槽体内,同时向槽体内通电,利用清水清洗料带表面的硫酸镍溶液;S16、水洗:将导电水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水进一步清洗料带表面的硫酸镍溶液;S17、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带去除料带表面的硫酸镍溶液;S18、导电水洗:将活水洗后的料带牵引至水洗槽体内,同时向槽体内通电,利用清水再次清洗料带;S19、连续镀化学镍:将导电水洗后的料带牵引至连续镀化学镍槽装置内,利用连续镀化学镍装置内的化学镍溶液对料带连续镀化学镍,化学镍溶液包括24G/L‑30G/L的硫酸镍,20G/L‑30G/L的次亚磷酸钠,余量为离子水;S20、回收:将镀化学镍后的料带进行回收;S21、水洗:将回收后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水清洗料带表面的化学镍溶液;S22、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带洗去料带表面的化学镍溶液;S23、后保护:将活水洗后的料带牵引至后保护槽体内,利用后保护槽体内的后保护溶液对料带进行后保护;S24、水洗:将后保护后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水清洗料带表面的后保护溶液;S25、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带去除料带表面的后保护溶液;S26、超声波水洗:将活水洗后的料带牵引至水洗槽体内,同时向槽体内通入超声波,在超声波的作用下利用清水清洗料带;S27、水洗:将超声波水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水清洗料带;S28、活水洗:将水洗后的料带牵引至水洗槽体内,利用清水喷洗料带;S29、吹干:将活水洗后的料带牵引至吹干槽体内,利用吹干槽体内的风将料带吹干;S30、烘干:将吹干后的料带牵引至烘干箱内,利用烘干箱将料带烘干;S31、收料机收取料带:将烘干后的料带牵引至收料机,启动收料机以将料带收取;其中,连续镀化学镍槽装置包括连续镀化学镍子槽和连续镀化学镍母槽,连续镀化学镍子槽位于连续镀化学镍母槽的上方,连续镀化学镍子槽的左右两端分别连接有进料槽和出料槽,所述进料槽、出料槽和连续镀化学镍子槽的外部槽壁上设有第一PP防护板,连续镀化学镍母槽的外部槽壁上设有第二PP防护板,进料槽的左侧槽壁上沿上下方向开设有第一进料开口,进料槽与连续镀化学镍子槽连接部的槽壁上开设有第二进料开口,出料槽的右侧槽壁上沿上下方向开设有第一出料开口,出料槽与连续镀化学镍子槽连接部的槽壁上开设有第二出料开口,连续镀化学镍子槽内的左端部和右端部分别设有三组导向轮组,连续镀化学镍子槽内的左端部和右端部的三组导向轮组沿前后方向呈直线间隔设置,进料槽和出料槽的底部均开设有一个出水口,进料槽和出料槽底部的出水口分别连接有一根下水管,下水管的下端插设在连续镀化学镍母槽内,连续镀化学镍子槽底部设有上水口,连续镀化学镍子槽的上水口通过连接管连接有水泵,水泵的出水端与连接管相接,水泵的进水端插设在连续镀化学镍母槽内,连续镀化学镍母槽底部设有加温管,连续镀化学镍子槽上设有子槽阴极保护机构,连续镀化学镍母槽上均设有母槽阴极保护机构。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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