[发明专利]一种高速钢生产用喷漆设备及其使用方法

摘要

一种高速钢生产用喷漆设备，包括喷漆箱、干燥箱、固定框和喷漆枪；第一挡板和第二挡板底部均竖直设置第一连接件；双向螺纹杆与两第一连接件螺纹连接；抽漆泵连接储漆箱和软管；软管与喷漆枪连接；螺纹杆与电机的输出端连接；移动件与螺纹杆螺纹连接；滑动件与导向件滑动连接；移动件与喷漆枪通过连接杆连接，滑动件与喷漆枪通过连接杆连接；风扇和连接框均设置在干燥箱内；连接框内纵向设置多组发热件；抽风机上设有热风输入管和热风输出管；本发明还提出了一种高速钢生产用喷漆设备的使用方法。本发明能够依次进行喷漆和烘干操作，喷漆效率高，能够对喷漆枪的高度进行调节，喷漆效果好，并且高速钢板材的输送过程也更加稳定。

主权项

1.一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，包括喷漆箱(1)、干燥箱(2)、固定框(3)、支撑件(4)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、双向螺纹杆(9)、储漆箱(16)、抽漆泵(17)、喷漆枪(19)、连接杆(20)、电机(21)、螺纹杆(22)、移动件(23)、导向件(24)、滑动件(25)、风扇(26)、连接框(27)和抽风机(30)；固定框(3)横向设置，支撑件(4)竖直设置在固定框(3)两侧；固定框(3)内纵向设置多组输送辊(5)；第一挡板(6)和第二挡板(7)位于输送辊(5)上方，且第一挡板(6)和第二挡板(7)处于输送辊(5)两端；双向螺纹杆(9)转动设置在固定框(3)上，且另一端连接摇柄(8)；第一挡板(6)和第二挡板(7)底部均竖直设置第一连接件(10)；双向螺纹杆(9)以其中心点为界的两端螺纹走向相反，双向螺纹杆(9)两端与两第一连接件(10)螺纹连接；第一挡板(6)和第二挡板(7)靠近固定框(3)输料端的位置分别转动设置转动板(13)；转动板(13)上转动设置滑块(14)，固定框(3)内壁横向设置滑槽(15)，滑块(14)位于滑槽(15)内并与固定框(3)滑动连接；喷漆箱(1)和干燥箱(2)上均设有供固定框(3)穿过的输入口和输出口，且喷漆箱(1)的输出口与干燥箱(2)的输入口连通；储漆箱(16)、抽漆泵(17)、电机(21)均设置在喷漆箱(1)上；抽漆泵(17)的输入口与储漆箱(16)连接，输出口连接软管(18)；软管(18)伸入喷漆箱(1)内并与喷漆枪(19)连接；喷漆枪(19)位于固定框(3)的上方，且喷漆方向朝向下方；螺纹杆(22)竖直设置并伸入喷漆箱(1)内，且螺纹杆(22)与电机(21)的输出端连接；移动件(23)与螺纹杆(22)螺纹连接；导向件(24)竖直设置在喷漆箱(1)内，滑动件(25)与导向件(24)滑动连接；螺纹杆(22)和导向件(24)位于喷漆枪(19)两侧，且移动件(23)与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接，滑动件(25)与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接；风扇(26)和连接框(27)均设置在干燥箱(2)内，风扇(26)位于连接框(27)上方，风扇(26)的吹风方向朝向下方；连接框(27)内纵向设置多组发热件(28)；喷漆箱(1)外壁设有支撑板，抽风机(30)设置在支撑板上；抽风机(30)上设有热风输入管(31)和热风输出管(32)，且热风输入管(31)与干燥箱(2)连通，热风输出管(32)与喷漆箱(1)连通。