[发明专利]多回程生物质固体燃气裂解净化炉

摘要

本发明涉及一种生物质固体燃气制备设备。多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮，主电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通，螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通，热烟气室位于多回程的旋转体的外侧；多回程的旋转体包括2‑3个回转体。该裂解炉具有热能利用充分、可有效缩小回转体的长度的特点。

主权项

1.多回程生物质固体燃气裂解净化炉，其特征在于包括炉体、螺旋进料器(22)、下料斗(24)、前托辊(26)、环形的从动齿轮(27)、后托辊(28)、旋风筒(30)、多回程的旋转体、主电机(41)、废热回收管、燃烧机(6)；炉体的前部左边、右边分别设有前托辊(26)，炉体的后部左边、右边分别设有后托辊(28)，多回程的旋转体的前部搁置在前托辊(26)上，多回程的旋转体的后部搁置在后托辊(28)上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮(27)，主电机(41)安装在炉体上，主电机(41)的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮(27)相啮合；螺旋进料器(22)、下料斗(24)分别固定安装在炉体上，下料斗(24)位于螺旋进料器(2)的前部上方，下料斗(24)的出料口与螺旋进料器(2)的入料口相连通，螺旋进料器(2)的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体(34)的进料口内；热烟气室(50)与燃烧机(6)的燃烧室(8)相连通，热烟气室(50)安装在炉体上，热烟气室(50)位于多回程的旋转体的外侧；热烟气室(50)上设有废热气出口(36)，废热气出口(36)与废热回收管相连通；多回程的旋转体包括2‑3个回转体，第二回转体(32)位于第一回转体(34)外，第二回转体(32)与第一回转体(34)固定连接，第一回转体(34)内设有第一通道(35)，第二回转体(32)内设有第二通道(38)，第一通道(35)的前端为进料口，第一通道(35)的后端为封闭端，第一回转体(34)的后端部设有第一落料口(37)，第一通道(35)由第一落料口(37)与第二通道(38)相连通，第二回转体(32)的前端部设有第二落料口；第一回转体(34)内设有第一导料板(33)，第一导料板(33)向后倾斜，第二回转体(32)内设有第二导料板(39)，第二导料板(39)向前倾斜；采用2个回转体时，第二落料口的下方的炉体上设有出料口(40)，第二落料口处的炉体上设有环形槽，出料口(4)位于环形槽内；采用3个回转体时，第三回转体(46)位于第二回转体(32)外，第三回转体(46)与第二回转体(32)固定连接，第三回转体(46)内设有第三通道(47)，第二落料口(45)位于第三通道(47)内，第二通道(38)由第二落料口(45)与第三通道(47)相连通，第三回转体(46)内设有第三导料板(48)，第三导料板(48)向后倾斜；第三回转体(46)的后端设有第三落料口(49)，第三落料口(49)的下方的炉体上设有出料口(40)，第三落料口处的炉体上设有环形槽，出料口(4)位于环形槽内；出料口(40)上方的炉体上设有旋风筒(30)。