[发明专利]一种大颗粒硫酸锌的制备方法在审
申请号: | 201910395907.5 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110156067A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 刘振宇;冯金海;刘永;胡正福;孙振玉 | 申请(专利权)人: | 惠纯科技(浙江)有限公司 |
主分类号: | C01G9/06 | 分类号: | C01G9/06 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提出了一种大颗粒硫酸锌的制备方法,将制备锌产生的废渣中的次氧化锌、氧化锌置于注有稀硫酸的原料池中生成硫酸锌溶液,然后导入反应池中通过过滤机除去硫酸锌液中的铁、钻、铜杂质;将除去杂质的硫酸锌溶液导入储存罐中进行沉淀处理,然后经预热处理和蒸发浓缩得到硫酸锌浓缩液;将溶液温度48℃开始缓慢降温到32~36℃时,结晶器中有细小的晶体开始出现;再将溶液快速升温到,至晶体完全溶解;再将溶液缓慢降温到36℃~38℃时,加入9~12g/L晶种,将溶液快速降温到25~29℃,再将溶液恒温7.5h~9h,有大粒径的硫酸锌晶体出现。采用加晶种的方法获得大颗粒的硫酸锌,可缩短结晶时间,同时减少降温过程中的能耗,提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 硫酸锌 大颗粒 制备 硫酸锌溶液 缓慢降温 晶种 硫酸锌晶体 沉淀处理 次氧化锌 降温过程 快速降温 快速升温 硫酸锌液 溶液恒温 生产效率 完全溶解 预热处理 大粒径 反应池 过滤机 结晶器 浓缩液 铜杂质 稀硫酸 氧化锌 原料池 废渣 能耗 储存 | ||
【主权项】:
1.一种大颗粒硫酸锌的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将制备锌产生的废渣中的次氧化锌、氧化锌,置于原料池中,原料池中注有稀硫酸,使其反应生成硫酸锌溶液,再将硫酸锌溶液导入反应池中,在反应池中除去硫酸锌液中的铁、钻、铜杂质,通过过滤机将杂质过滤掉;S2.将除去杂质的硫酸锌溶液导入储存罐中进行沉淀处理,且进行预热处理,将预热处理后的硫酸锌溶液送到蒸发器中进行蒸发,得到硫酸锌浓缩液;S3.将硫酸锌浓缩溶液置于结晶器中,将溶液温度48℃开始缓慢降温到32~36℃时,有细小的晶体开始出现;S4.再将溶液快速升温到45~50℃,至晶体完全溶解;S5.再将溶液缓慢降温到36℃~38℃时,加入9~12g/L晶种,将溶液快速降温到25~29℃,再将溶液恒温7.5h~9h,搅拌转速调至88‑98转/min,有大粒径的硫酸锌晶体出现。
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