[发明专利]一种铝型材的成型模具及其成型方法在审
| 申请号： | 201910402489.8 | 申请日： | 2019-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN110014048A | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 黄秀华;黄奋 | 申请（专利权）人： | 福建奋安铝业有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/14 | 分类号： | B21C23/14;B21C25/02;B21C37/00 |
| 代理公司： | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人： | 李明通 |
| 地址： | 350323 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝型材的成型方法，包括以下步骤：S1：熔铸；S2：挤压；S3：矫直；S4：时效；S5：表面处理。本发明还公开了一种铝型材的成型模具，包括挤压管，所述挤压管内安装有上模块和下模块，所述上模块和下模块共同固定有模芯。本发明的模芯和上模块、下模块为可拆卸机构，在更换型材模具时只需更换模芯即可，节省了材料成本，各级导流槽能后使软化的圆柱铝更加顺畅的挤压进缓冲槽和成型槽，各级缓冲槽在挤压过程中使型材被挤压成型前逐级适应挤压程度，在挤压成型后能达到要求的韧性、强度、外观等。 | ||
| 搜索关键词： | 铝型材 上模块 下模块 挤压 成型模具 挤压成型 缓冲槽 挤压管 模芯 成型 可拆卸机构 材料成本 挤压过程 成型槽 导流槽 更换模 圆柱铝 矫直 软化 模具 熔铸 | ||
【主权项】：
1.一种铝型材的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：熔铸；将配好的原材料按工艺要求加入到熔炼炉内熔化，并冷却铸造成各种规格的圆铸棒；S2：挤压；将铝棒加热到一定的温度，送挤压机挤压，然后淬火；S3：矫直；将成型的铝型材转移到矫直机进行矫直；S4：时效；把铝型材放入时效炉加热到一定温度并保温；S5：表面处理；采用阳极氧化，表面生成一层致密多孔的氧化膜，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭。
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