[发明专利]一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法有效
| 申请号： | 201910406578.X | 申请日： | 2019-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN110157939B | 公开（公告）日： | 2020-09-11 |
| 发明（设计）人： | 李东明;贾立根;于继洋;李兰杰;徐峰;王方 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司;承德钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C21/00;C04B35/66 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 067102 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法，包括以下步骤：（1）电熔镁砂、镁粉、工业氯化镁溶液按比例搅拌混匀，浇筑炉体成为炉体内壁，烘烤后移至冶炼工位；（2）将片状五氧化二钒、铝粒、造渣剂烘干后，混合均匀后作为冶炼物料；（3）将（2）中混匀的冶炼物料分两期加入冶炼炉，一期物料反应熔化后加入二期物料；（4）二期加料结束后继续供电升温，冶炼结束后保持炉体静止冷却60～72h，冷却后得到内部致密的钒铝合金锭。本发明钒铝合金内部气孔率≤23%，钒铝合金平均合格品率≥68.5%，钒回收率≥89.5%，降低了生产成本，对提升钒铝合金的市场竞争力具有重要的意义。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 铝合金 内部 气孔率 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：（1）电熔镁砂与镁粉按质量配比为4～4.5:1混匀，混匀后与工业氯化镁溶液按质量配比为2:1～5:1搅拌混匀，浇筑炉体成为炉体内壁，烘烤64～72h后移至冶炼工位；（2）将片状五氧化二钒、铝粒、造渣剂烘干后，按质量比，铝粒:片状五氧化二钒=0.90～0.95:1，造渣剂:片状五氧化二钒=0.080～0.090:1，混合均匀后作为冶炼物料备用；（3）将（2）中混匀的冶炼物料分两期加入冶炼炉，一期加料量为总量的60～70%，一期冶炼电压130～150V，电流4500～5000A，供电时长1～2min，物料剧烈反应熔化后投放二期料，二期加入剩余的全部物料；（4）二期加料结束后继续供电升温，供电电压130～150V，电流3000～4000A，供电时长5～7min，冶炼结束后保持炉体静止冷却60～72h，冷却后得到内部致密的钒铝合金锭。
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